重鋼謀劃新百年發(fā)展藍(lán)圖
2012-05-08 10:04:27
1 概況
重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“重鋼”)是一個(gè)具有百年歷史的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。前身創(chuàng)立于1890年,1938年從漢陽(yáng)、上海等地遷至重慶大渡口地區(qū),屬?lài)?guó)民黨軍政部兵工署第29兵工廠。新中國(guó)成立后,重鋼曾先后更名為西南軍政委員會(huì)一零一廠、西南鋼鐵公司、重慶鋼鐵公司,1995年改制為重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司。公司以鋼鐵為主業(yè),從事多元化經(jīng)營(yíng),形成了礦產(chǎn)資源、環(huán)境產(chǎn)業(yè)、建筑與房地產(chǎn)等非鋼支柱產(chǎn)業(yè),重鋼一直是“中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)”企業(yè)。在鋼鐵主業(yè)方面,通過(guò)技術(shù)改造,重鋼實(shí)現(xiàn)了全連鑄生產(chǎn),理順了總圖布局,主體工序能力基本平衡,工藝裝備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到大幅度提高,并擁有我國(guó)第一條中厚鋼板控軋控冷示范生產(chǎn)線(xiàn),形成了以船板、壓力鍋爐容器板為主的核心產(chǎn)品,其中20g鍋爐板和16MnR容器板系國(guó)家金牌產(chǎn)品,是國(guó)家勞動(dòng)部鍋爐及壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)的免檢鋼材產(chǎn)品;2006年船用鋼板、鍋爐壓力容器用鋼板獲得中國(guó)質(zhì)監(jiān)總局授予的中國(guó)名牌產(chǎn)品稱(chēng)號(hào),是唯一一家獲得2個(gè)名牌產(chǎn)品的鋼鐵企業(yè);鍍鉛薄板、18號(hào)礦用槽幫鋼、6.5號(hào)刮板鋼是國(guó)家銀牌產(chǎn)品;造船板獲英國(guó)、德國(guó)、美國(guó)、挪威、日本、法國(guó)、韓國(guó)、意大利等9國(guó)船級(jí)社質(zhì)量認(rèn)證。重鋼獲得ISO9001質(zhì)量和ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證,至“十五”末期,重鋼具備年350萬(wàn)t鋼的綜合生產(chǎn)能力。但由于重鋼主要鋼鐵生產(chǎn)線(xiàn)位于重慶市西南的大渡口區(qū),距市中心直線(xiàn)距離僅7km,屬主城200km2的核心區(qū)域,對(duì)主城區(qū)環(huán)境影響巨大。由于受到環(huán)境和總圖的制約,重鋼發(fā)展相對(duì)其他鋼鐵企業(yè)大大滯后,在淡出十大鋼的行列后,鋼鐵排名逐年下滑。
為統(tǒng)籌重慶市城市規(guī)劃發(fā)展和改善城市環(huán)境質(zhì)量,優(yōu)化、拓展城市功能,加快推進(jìn)重慶市節(jié)能減排、淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能的步伐、促進(jìn)重鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,在重慶市委、市政府的領(lǐng)導(dǎo)下,重鋼于2006年12月底做出淘汰落后鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能,在不突破總量的情況下,實(shí)施鋼鐵主業(yè)整體搬遷的重大決策。
2007年1月22日,重鋼成立了以集團(tuán)董事長(zhǎng)董林為指揮長(zhǎng)的環(huán)保搬遷指揮部。2007年5月17日,重鋼環(huán)保搬遷工程平場(chǎng)奠基開(kāi)工。2008年5月16日4100mm寬厚板軋線(xiàn)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),標(biāo)志著重鋼環(huán)保搬遷工程主流程建設(shè)正式全面鋪開(kāi)。2009年9月24日4100mm寬厚板軋機(jī)建成投產(chǎn)。同年12月25日2500m3高爐順利投料,環(huán)保搬遷一期200萬(wàn)t鋼流程全線(xiàn)貫通。經(jīng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工和生產(chǎn)人員全力奮戰(zhàn),至2011年9月16日重鋼環(huán)保搬遷650萬(wàn)t鋼及配套設(shè)施全部建成投產(chǎn),同時(shí)老區(qū)全部關(guān)停,標(biāo)志著環(huán)保搬遷工程圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)“清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的規(guī)劃理念。環(huán)保搬遷工程以“鋼鐵流程現(xiàn)代化、工藝裝備大型化、企業(yè)管理信息化、組織架構(gòu)扁平化”為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),采取創(chuàng)新與自主集成相結(jié)合,以“科學(xué)、合理、節(jié)省投資”的工程建設(shè)模式,實(shí)現(xiàn)了“流程現(xiàn)代化、緊湊化、準(zhǔn)連續(xù)化”,成為鋼鐵行業(yè)及城市鋼廠搬遷的示范工程。
2 搬遷背景
2.1 重鋼環(huán)保搬遷與淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能相結(jié)合,是實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)振興的必由之路
重慶鋼鐵工業(yè)經(jīng)過(guò)70多年(1938年開(kāi)始)的發(fā)展,已建成了包括由礦山、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼以及相應(yīng)的鐵合金、耐火材料、碳素制品和地質(zhì)勘探、工程設(shè)計(jì)、建筑施工、科學(xué)研究等部門(mén)構(gòu)成的較為完整的鋼鐵工業(yè)體系。到2006年底,重慶市轄區(qū)內(nèi)現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)13家,規(guī)模為695萬(wàn)t鋼(含特鋼),其中落后鋼鐵產(chǎn)能365萬(wàn)t。其中:重鋼鋼鐵產(chǎn)能為330萬(wàn)t,約占重慶鋼鐵產(chǎn)能的半壁江山,其余12家鋼鐵企業(yè)總產(chǎn)能為365萬(wàn)t,產(chǎn)能最大60萬(wàn)t,最小20萬(wàn)t,生產(chǎn)設(shè)施主要為10-30t普通電爐冶煉設(shè)施,能源消耗高、污染嚴(yán)重,屬于國(guó)家明令淘汰的裝備。重慶市落后的鋼鐵產(chǎn)能還占相當(dāng)大的比重,如煉鐵高爐中約有40萬(wàn)t落后產(chǎn)能,約占總能力的12%;煉鋼裝備中,365萬(wàn)t為落后的普通小電爐煉鋼,占全市煉鋼能力約53%;軋鋼裝備中,約320萬(wàn)t產(chǎn)能屬于落后產(chǎn)能,占軋鋼產(chǎn)能約63%。由于工藝技術(shù)裝備落后,特別是一些重大節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)及裝置普及率很低,“十五”末期,除重鋼外,其他12家企業(yè)外排廢水達(dá)標(biāo)率僅為43%,外排廢氣達(dá)標(biāo)率僅為34%,冶煉廢渣利用率幾乎為零。
重慶市鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)分散的結(jié)構(gòu)體系已越來(lái)越不適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要,特別是在我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品出現(xiàn)總量供大于求、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的環(huán)境下,重慶鋼鐵工業(yè)集約化低的矛盾日益突出。必須抓住節(jié)能減排、淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能機(jī)遇,加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)的整合,推動(dòng)重慶市鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展,以淘汰重慶市落后鋼鐵產(chǎn)能,實(shí)施重鋼環(huán)保搬遷。
2.2 重鋼環(huán)保搬遷是改善主城區(qū)環(huán)境質(zhì)量,優(yōu)化城市功能的重大舉措
重鋼主要的鋼鐵生產(chǎn)集中在大渡口區(qū)的重鋼集團(tuán)本部,位于市區(qū)西南,距市中心直線(xiàn)距離僅7km,處于主城區(qū)200km2的核心區(qū)域內(nèi),是對(duì)主城環(huán)境質(zhì)量影響最大的企業(yè)之一。“十五”末期重鋼年排放廢水1800萬(wàn)m3,廢水中含揮發(fā)酚23.96t、氰化物4.72t、石油類(lèi)78t、化學(xué)需氧量(即COD)1230t、懸浮物(即SS)906t、氨氮145t。排放廢氣中含二氧化硫21500t、煙/粉塵12700t。重鋼對(duì)主城區(qū)的污染是嚴(yán)重的,已不適宜在原址繼續(xù)發(fā)展,只有盡早搬遷改造,才能徹底消除其對(duì)主城區(qū)環(huán)境污染,有效改善主城區(qū)環(huán)境質(zhì)量,為“藍(lán)天重慶”奠定基礎(chǔ)。重鋼大渡口區(qū)鋼鐵生產(chǎn)關(guān)停后,土地將被用于商業(yè)性綜合開(kāi)發(fā),屆時(shí)城市整體功能將得以?xún)?yōu)化。
2.3 推進(jìn)全市節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能工作
鋼鐵工業(yè)是能源消耗大戶(hù),節(jié)能降耗潛力很大。降低能源消耗也是重慶鋼鐵工業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。由于缺乏污染治理設(shè)施,市內(nèi)小鋼鐵企業(yè)違法排污行為屢有發(fā)生,只有通過(guò)重鋼環(huán)保搬遷,在搬遷過(guò)程中,整合重組其他小型鋼鐵企業(yè),通過(guò)調(diào)整存量,實(shí)現(xiàn)上大壓小、扶優(yōu)汰劣,促進(jìn)全市統(tǒng)一對(duì)高能耗、高污染的小鋼鐵企業(yè)的關(guān)停和淘汰工作,可年節(jié)約能源75萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤,萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗下降25%以上,并實(shí)現(xiàn)廢水零排放。噸鋼主要環(huán)保指標(biāo)為: 化學(xué)需氧量為0.0132kg、石油類(lèi)0.0008kg、煙/粉塵0.573kg、二氧化硫0.97kg,達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
2.4 提高資源綜合利用效率,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
在重鋼搬遷過(guò)程中實(shí)施原材料調(diào)整戰(zhàn)略,改善原料結(jié)構(gòu),采用先進(jìn)工藝和技術(shù),提高對(duì)重慶及周邊地區(qū)低品位鐵礦石的綜合利用效率,將自有礦山礦石使用比例由現(xiàn)在10%左右提高到60%以上。同時(shí)固體廢棄物全量化處理,對(duì)各工序產(chǎn)生的含鐵塵泥100%回收利用;對(duì)所有爐渣、鋼渣進(jìn)行綜合利用,形成爐渣或鋼渣微粉摻入水泥熟料,制造輕質(zhì)發(fā)泡磚、新型地板及墻面板等建筑材料。促使企業(yè)生產(chǎn)成本大幅降低,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力大幅提高,資源利用效率顯著提高,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)與社會(huì)的和諧發(fā)展。
2.5 推進(jìn)重慶鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高附加值
通過(guò)重鋼環(huán)保搬遷改造,創(chuàng)建潔凈鋼生產(chǎn)平臺(tái),新建1780mm熱軋寬帶軋機(jī)、4100mm寬厚板軋機(jī),重鋼將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“中國(guó)第一板”產(chǎn)品特色優(yōu)勢(shì),以生產(chǎn)精品鋼材為發(fā)展戰(zhàn)略,以高強(qiáng)度,強(qiáng)韌性,耐高溫、耐候、耐腐蝕及超細(xì)晶粒鋼材為突破口,生產(chǎn)容器板、鍋爐板、船板、高強(qiáng)度工程機(jī)械用板等高附加值專(zhuān)用板以及汽車(chē)用鋼板、橋梁用鋼板、海洋平臺(tái)與高層建筑用Z向鋼板,并研發(fā)形成各種強(qiáng)度規(guī)格系列產(chǎn)品,大幅度提高重慶及周邊地區(qū)的市場(chǎng)占有率,為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,提供更多雙高(高技術(shù)含量、高附加值)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2.6 緩解三峽庫(kù)區(qū)產(chǎn)業(yè)空虛,促進(jìn)城鄉(xiāng)統(tǒng)籌和諧發(fā)展
重鋼搬遷到位于三峽庫(kù)區(qū)的長(zhǎng)壽區(qū),將實(shí)現(xiàn)企業(yè)與社會(huì)、人與自然的和諧發(fā)展。鋼鐵新區(qū)建成后,重鋼的鋼鐵及非鋼產(chǎn)業(yè)就可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入350億元,利潤(rùn)總額36.1億元,僅鋼鐵產(chǎn)業(yè)可安置重鋼現(xiàn)有6000-8000人就業(yè)。
重鋼長(zhǎng)壽新區(qū)規(guī)劃圍繞鋼鐵生產(chǎn)主流程配套形成四個(gè)上下游特色產(chǎn)業(yè)鏈。上游原輔料加工板塊和服務(wù)維修板塊,下游循環(huán)經(jīng)濟(jì)板塊和鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈延伸板塊,形成工業(yè)增加值約29億元,利稅5.76億元,為庫(kù)區(qū)提供約1萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位,對(duì)三峽庫(kù)區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有戰(zhàn)略意義。
3 搬遷設(shè)計(jì)理念
在環(huán)保搬遷全過(guò)程中,重鋼始終貫穿“清潔生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)生態(tài)鋼城”的設(shè)計(jì)理念,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,以流程優(yōu)化為基礎(chǔ),以節(jié)能減排為重點(diǎn),依托高效化的信息平臺(tái),一座“鋼鐵流程現(xiàn)代化、工藝裝備大型化、企業(yè)管理信息化、組織架構(gòu)扁平化”的現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)在西部悄然崛起,成功實(shí)現(xiàn)向資源節(jié)約、環(huán)境友好型企業(yè)的轉(zhuǎn)型。