重鋼防止?jié)沧⑦^程中快換水口的板面氧化
2014-02-20 11:18:16
浸入式水口是連接在中間包與結(jié)晶器之間的關(guān)鍵耐火材料，對穩(wěn)定結(jié)晶器流場和結(jié)晶器液面，保證連續(xù)澆注起著決定性作用，現(xiàn)代高效連鑄對鑄機(jī)作業(yè)率要求極為嚴(yán)格，因此對浸入式水口要求極為嚴(yán)格，以實(shí)現(xiàn)多爐連澆，保證鋼水質(zhì)量。重鋼一煉鋼連鑄作業(yè)區(qū)在實(shí)際生產(chǎn)中，曾多次出現(xiàn)快換水口板面氧化，造成穿鋼事故。
快換水口板面氧化的根本原因是上水口與浸入式下水口接觸面被空氣中氧氣氧化，造成作為水口骨架的C被氧化，水口強(qiáng)度和抗侵蝕性降低，水口在澆注過程中受到鋼流的沖擊逐漸被侵蝕，最終導(dǎo)致鋼流形成的負(fù)壓吸入氣體過多導(dǎo)致結(jié)晶器內(nèi)液面流場絮亂，翻卷嚴(yán)重，無法正常澆注，或水口接觸面侵蝕過度，鋼水從接觸面穿出，造成板間穿鋼。
通過研究氧化成因，重鋼采取了以下有效措施：
（1）選擇耐材材質(zhì)。浸入式水口需要選擇具有良好熱震性、抗高溫沖刷、耐渣蝕性能好的耐材，目前浸入式水口使用的耐材主要是Al2O3-C質(zhì)。該材質(zhì)對鋼種適應(yīng)性強(qiáng)、熱震性好、價(jià)格相對便宜。水口表面必須涂抹石墨潤滑劑，水口板面平整度出廠精度誤差必須控制在0.05毫米以內(nèi)。
（2）優(yōu)化工藝制度。烘烤制度：水口烘烤必須嚴(yán)格控制在3小時(shí)以內(nèi)，防止水口板面出現(xiàn)氧化，烘烤時(shí)必須按照一定的烘烤曲線進(jìn)行。換水口制度：為避免換水口時(shí)上水口氬氣環(huán)道堵塞和水口板面夾鋼，要求換水口時(shí)必須關(guān)閉塞棒，在鋼水陰斷后方可進(jìn)行快換水口操作。設(shè)備檢查制度：保證中間包上吹氬管路的完好，不能有堵塞、有漏氣現(xiàn)象。
（3）浸入式水口的匹配性�，F(xiàn)場耐材制品由多個(gè)廠家供貨，不同廠家的中間包上水口與浸入式水口，中間包浸入式水口與快換機(jī)構(gòu)等匹配性較差，因此要求中間包上水口與浸入式水口必須配套使用，即由廠家一致。同時(shí)要求各廠家根據(jù)機(jī)構(gòu)做出相應(yīng)調(diào)整，以保證安裝時(shí)的匹配性。
（4）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
通過采取以上措施，在防止水口板面氧化方面效果顯著。2012年僅發(fā)生1次因板面輕微氧化所致的板間穿鋼，且均未影響正常生產(chǎn)。
收稿時(shí)間：2013年
來源：重鋼
