近日，由中冶賽迪與寶鋼聯(lián)合研制的湛江鋼鐵2150mm板坯連鑄機(jī)鋼水罐回轉(zhuǎn)臺在大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司通過聯(lián)合A檢，達(dá)到出廠條件。該鋼水罐回轉(zhuǎn)臺單臂載荷達(dá)到520t，是目前全球最大載荷的鋼水罐回轉(zhuǎn)臺。

 

鋼水罐回轉(zhuǎn)臺是鋼鐵廠連接煉鋼和連鑄兩大生產(chǎn)工藝的核心裝備，是實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)連續(xù)澆鑄的重要保證，具有承載能力大、安全性和可靠性要求極高的特點。之前寶鋼、武鋼等鋼鐵企業(yè)的該類大型鋼水罐回轉(zhuǎn)臺均由國外公司提供設(shè)計。

 

寶鋼湛江520t鋼水罐回轉(zhuǎn)臺采用中冶賽迪自主研發(fā)的專利技術(shù)——短臂四連桿型式。通過連桿機(jī)構(gòu)的整體優(yōu)化，有效降低放包時產(chǎn)生的沖擊，選用合理的沖擊系數(shù)，運用等強(qiáng)度設(shè)計理念，使主要結(jié)構(gòu)件受力最小化，保證了設(shè)備的安全性和可靠性，設(shè)備重量與承載能力比值達(dá)到0.66，較世界同類回轉(zhuǎn)臺降低15%-20%；同時該回轉(zhuǎn)臺的總高度比世界同類回轉(zhuǎn)臺約低1.5m，有效地降低了煉鋼、連鑄廠房高度，大幅節(jié)約投資。

 

該鋼水罐回轉(zhuǎn)臺采用A、B臂完全獨立的連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備簡單可靠，安裝、調(diào)試和維護(hù)更為簡便，現(xiàn)場安裝、調(diào)試工期比國外同類設(shè)備縮減三分之一。

 

回轉(zhuǎn)驅(qū)動采用漸開線齒輪傳動，平穩(wěn)性好、傳動效率高，通過絕對型編碼器同步監(jiān)控技術(shù)，配合新開發(fā)的鎖緊機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)精確停位，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。

 

該鋼水罐回轉(zhuǎn)臺的成功研制，實現(xiàn)了湛江鋼鐵重大核心裝備的國產(chǎn)化。該裝備整體技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平，成為提升寶鋼湛江鋼鐵基地項目整體競爭力的重要核心裝備之一。