繼安鋼4747m3、包鋼4150m3、太鋼4350m3等大型高爐熱風(fēng)爐烘爐之后，8月25日，由秦皇島秦冶重工有限公司（以下簡稱秦冶）承擔(dān)的寶鋼湛江1號(hào)（5050m3）高爐頂燃式熱風(fēng)爐烘爐服務(wù)歷時(shí)35天順利完成。

 

據(jù)秦冶自動(dòng)化工程部承擔(dān)該烘爐任務(wù)的專題組負(fù)責(zé)人郜宏亮介紹，寶鋼湛江新建5050m3高爐工程，高爐配套4座頂燃式熱風(fēng)爐、2座前置預(yù)熱爐，烘爐介質(zhì)為現(xiàn)場(chǎng)提供的焦?fàn)t煤氣和助燃空氣，選用秦冶重工QDJ25/15型熱風(fēng)爐烘爐燃燒器進(jìn)行烘爐。

 

熱風(fēng)爐烘爐的目的有以下3個(gè)：一是緩慢驅(qū)趕砌體內(nèi)的水分，避免水分突然大量蒸發(fā)，破壞耐火砌體；二是使耐火磚均勻、緩慢而又充分膨脹，避免砌體因熱應(yīng)力集中或晶格轉(zhuǎn)變?cè)斐蓳p壞；三是使熱風(fēng)爐內(nèi)逐漸蓄積足夠的熱量，保證高爐烘爐和開爐所需要的風(fēng)溫。為保證烘爐工作的順利進(jìn)行，該高爐每座熱風(fēng)爐設(shè)有烘爐燃燒器，用于900℃以下硅磚的穩(wěn)定相變的烘爐工作。烘爐周期內(nèi)的精度偏差在300℃以下為±1℃，300℃~700℃為±2℃，700℃以上為±3℃。

 

多功能燃燒器擔(dān)當(dāng)重任

 

“燃燒器是熱風(fēng)爐烘爐最最主要的裝備。秦冶研發(fā)的QDJ型熱風(fēng)爐烘爐燃燒器以焦?fàn)t煤氣作為燃燒介質(zhì)，用于新建及大修熱風(fēng)爐投入使用前的加熱和烘爐及保溫，特別是與頂燃式熱風(fēng)爐系統(tǒng)配套使用，效果更佳。經(jīng)多次烘爐結(jié)果顯示，各項(xiàng)指標(biāo)均完全滿足頂燃式熱風(fēng)爐系統(tǒng)烘爐工藝要求。”郜宏亮強(qiáng)調(diào)道。

 

秦冶根據(jù)頂燃式熱風(fēng)爐的特點(diǎn)，利用熱風(fēng)爐人孔（在拱頂平臺(tái)上）安裝燃燒器對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行烘爐，配置空氣、煤氣調(diào)節(jié)管路，壓力、流量、溫度儀表，安全快切閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、截止閥等控制閥門，現(xiàn)場(chǎng)控制柜及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，并依據(jù)烘爐工藝曲線采用電腦遠(yuǎn)程控溫操作。

 

該熱風(fēng)爐燃燒器具有八大功能特點(diǎn)：一是采用遠(yuǎn)程電腦控制，利用總線通信技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)組態(tài)畫面采集現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力、流量等信號(hào)，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)空燃比，用一臺(tái)電腦便可完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有熱風(fēng)爐的烘爐遠(yuǎn)程控制。二是采用多燒嘴結(jié)構(gòu)，形成大、小火炬，在不同溫度段采用不同的燒嘴，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制，滿足烘爐曲線升溫精度要求。三是采用視頻監(jiān)視技術(shù)，操作者在控制室內(nèi)隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)火焰燃燒情況，預(yù)防熄火，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。四是具備熄火自動(dòng)保護(hù)功能，采用高靈敏度的火焰檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控火焰，檢測(cè)到熄火3秒后自動(dòng)切斷安全快切閥，確保燃燒安全。五是具有欠壓保護(hù)功能，當(dāng)煤氣或空氣壓力低于預(yù)設(shè)壓力時(shí)，安全快切閥自動(dòng)切斷。六是設(shè)置了聲光報(bào)警功能，當(dāng)發(fā)生熄火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)、遠(yuǎn)程兩地均設(shè)置聲光報(bào)警，及時(shí)提醒操作人員處理。七是具有安全常明火，燃燒穩(wěn)定，確保爐內(nèi)始終有明火，大大提高了烘爐的安全穩(wěn)定性，降低了烘爐隱患。八是設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)窺視孔，便于操作人員現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)火焰燃燒情況，使烘爐更直觀。

 

烘爐作業(yè)亮點(diǎn)突出

 

郜宏亮告訴筆者，總結(jié)此次烘爐作業(yè)，亮點(diǎn)突出：

 

首先，寶鋼屬大型國企，對(duì)采購設(shè)備及服務(wù)要求十分嚴(yán)格，本次提供的烘爐服務(wù)是在經(jīng)歷多次技術(shù)交流和招投標(biāo)后才簽約的。同時(shí)，高爐熱風(fēng)爐總包方中冶賽迪也對(duì)秦冶給予了認(rèn)可。

 

其次，該高爐容積為5050m3，屬國內(nèi)大型高爐，配套熱風(fēng)爐為卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐內(nèi)蓄熱材料為硅磚，硅磚熱風(fēng)爐對(duì)烘爐曲線的精度和烘爐穩(wěn)定性要求很高，業(yè)主寶鋼對(duì)本次烘爐高度重視。

 

再其次，烘爐采用焦?fàn)t煤氣，從安全角度講烘爐現(xiàn)場(chǎng)不允許長期人員操作，這就要求烘爐升溫調(diào)節(jié)需采用遠(yuǎn)程控溫操作，這就對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化控制有了更高的要求，傳統(tǒng)或小規(guī)程烘爐廠家所采用的在烘爐平臺(tái)上現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作的方式無法滿足安全要求。

 

最后，烘爐時(shí)對(duì)熱風(fēng)爐的球頂溫度、拱頂溫度、硅磚界面溫度、廢氣溫度4個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，每個(gè)溫度點(diǎn)都有其對(duì)應(yīng)的曲線范圍，其中以拱頂溫度為烘爐曲線的主要升溫依據(jù)，其余3個(gè)溫度點(diǎn)為輔助升溫依據(jù)。烘爐采用秦冶提供的高精度遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)型烘爐燃燒器，經(jīng)過35天的烘爐記錄顯示，各個(gè)溫度點(diǎn)均達(dá)到了烘爐曲線要求的精度，整體烘爐效果已超出了國內(nèi)絕大部分熱風(fēng)爐烘爐要求，達(dá)到了烘爐精度的標(biāo)桿水平。

 

寶鋼湛江1號(hào)大型高爐熱風(fēng)爐的成功烘爐，使熱風(fēng)爐能夠?yàn)楦郀t開爐提供穩(wěn)定充足的熱風(fēng)，為高爐的正常生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。