重慶鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化取得新突破

厚板產(chǎn)線品種鋼比例實(shí)現(xiàn)“破六進(jìn)七”

占比達(dá)72.41%

品種鋼作為技術(shù)密集、附加值高的“鋼中精品”，其比例是衡量鋼鐵企業(yè)研發(fā)能力、生產(chǎn)管控水平與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。

01精細(xì)管控“提效率”，精準(zhǔn)設(shè)計(jì)破解生產(chǎn)難題

品種鋼成分復(fù)雜、性能要求特殊，軋制工藝差異大，以往的排產(chǎn)模式經(jīng)常導(dǎo)致軋機(jī)頻繁換輥、工藝切換耗時(shí)過長(zhǎng)、熱坯溫降超標(biāo)等問題，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效能。如何在目前“多品種、小批量、高要求”的生產(chǎn)常態(tài)下，實(shí)現(xiàn)效率、質(zhì)量與成本的最優(yōu)平衡？軋鋼廠以品種鋼精細(xì)排產(chǎn)為突破口，通過生產(chǎn)計(jì)劃天天讀的形式，逐步摸索出“分類聚類、動(dòng)態(tài)協(xié)同、全流程銜接”的優(yōu)化排產(chǎn)策略，同時(shí)對(duì)每個(gè)型號(hào)產(chǎn)品定制專用“組板設(shè)計(jì)方案”并持續(xù)跟蹤確保生產(chǎn)穩(wěn)定。特別是針對(duì)船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼板采用多種“組合拳”拼板形式，減少因合同規(guī)格零星的帶出品量，達(dá)成坯料最大化，7月平均組板單重環(huán)比提高0.2噸/塊。通過增加“定尺+非定尺”的組板模式，既能保證定尺鋼板合格，極大減少定尺軋短、軋薄的情況，又提高非定尺的收得率，定尺板成材率環(huán)比提高0.11個(gè)百分點(diǎn)，非定尺板成材率環(huán)比提高0.07個(gè)百分點(diǎn)。

02精心維護(hù)“加速度”，日常保養(yǎng)確保設(shè)備順行

設(shè)備功能精度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用，厚板產(chǎn)線通過協(xié)同加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)，充分利用換輥、檢修等軋制間隙對(duì)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)“體檢”與針對(duì)性“手術(shù)”消除設(shè)備潛在隱患，提升設(shè)備功能精度，讓設(shè)備始終保持“年輕狀態(tài)”，保證品種鋼產(chǎn)品質(zhì)量。

03精準(zhǔn)策劃“穩(wěn)后臺(tái)”，多方協(xié)同推動(dòng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的路上，軋鋼廠深度融入厚板產(chǎn)品經(jīng)營中心，利用“產(chǎn)供銷周例會(huì)、技術(shù)質(zhì)量周例會(huì)、產(chǎn)線狀態(tài)天天讀、合同天天讀、產(chǎn)品經(jīng)營中心月度例會(huì)”等機(jī)制進(jìn)行多部門聯(lián)動(dòng)，精準(zhǔn)定位產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)組織、合同交付、質(zhì)量改善等“生產(chǎn)”問題，為打造高建鋼，橋梁鋼、耐候鋼、風(fēng)電鋼等競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)“利器”矩陣提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

“品種鋼比例的持續(xù)提升，是產(chǎn)線技術(shù)實(shí)力、協(xié)同能力的集中體現(xiàn)。”軋鋼廠有關(guān)負(fù)責(zé)人表示從普通到高端，變的是產(chǎn)品，不變的是軋鋼廠員工“精益求精”的勁頭。