重鋼煉鋼廠確立動(dòng)態(tài)成本管理的原則是：結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)成本中固定成本部分，對(duì)品種成本影響較大的成本費(fèi)用采用實(shí)時(shí)計(jì)量、定位；對(duì)品種成本影響較小的成本費(fèi)用采用按量分?jǐn)�；固定成本費(fèi)用采用分?jǐn)偡绞剑桓鶕?jù)產(chǎn)品工藝路線分段實(shí)施成本動(dòng)態(tài)核算。本需求主要按物流和成本計(jì)算兩部分來描述，物流除脫硫工序外所有的物流消耗按爐來記錄，成本計(jì)算以爐為基本計(jì)算點(diǎn)，所有的物耗、固定費(fèi)用，工模具費(fèi)用、人工費(fèi)用等都將記入或分?jǐn)偟矫恳粻t上。

 

將煉鋼環(huán)節(jié)中的成本費(fèi)用按其性質(zhì)劃分為固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用，變動(dòng)費(fèi)用部分，依托煉鋼環(huán)節(jié)各車間自動(dòng)化設(shè)備以及儀表，用信息化的手段來實(shí)現(xiàn)計(jì)量表、以及稱量設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集。

 

對(duì)成本核算的動(dòng)態(tài)模型就是建立在爐物資消耗的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)采集上，根據(jù)煉鋼的工藝路線，在煉鋼過程中不同的工藝路線，分車間段的物資消耗的實(shí)時(shí)采集，按爐號(hào)進(jìn)行跟蹤關(guān)聯(lián)。

 

二級(jí)計(jì)量與三級(jí)計(jì)量的差異，通過系統(tǒng)歷史分析系數(shù)，將系數(shù)納入到二級(jí)計(jì)量與三級(jí)計(jì)量的數(shù)據(jù)調(diào)整中。減少兩者之間的數(shù)據(jù)差距，確保動(dòng)態(tài)成本計(jì)算數(shù)據(jù)中的準(zhǔn)確性。

 

煉鋼環(huán)節(jié)物流圖如圖1所示。

 

 

 

煉鋼環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)成本管理可以提供實(shí)時(shí)的爐成本信息，在煉鋼工人操作時(shí)，系統(tǒng)提供該鋼種歷史操作水平的數(shù)值，供操作工人參考。同時(shí)，在核算時(shí)，利用當(dāng)前爐鋼水的重量近似地計(jì)算當(dāng)前爐的鍛鋼成本。即可實(shí)時(shí)地了解冶煉地成本消耗。

 

煉鋼成本消耗的動(dòng)態(tài)管理優(yōu)點(diǎn)是：

 

（1）為管理部門提供評(píng)價(jià)班組冶煉水平的良好依據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)來指導(dǎo)班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)，制定適合本廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高冶煉水平，達(dá)到降本增效的目的。

 

（2）為銷售部門提供實(shí)際的鋼種成本數(shù)據(jù)，指導(dǎo)銷售部門制定合理的價(jià)格。并同時(shí)確定合理的鋼種生產(chǎn)比例，在生產(chǎn)量沒有太大變化的情況下，直到生產(chǎn)部門冶煉利潤(rùn)高的品種鋼，提高企業(yè)利潤(rùn)。

 

（3）為生產(chǎn)部門提供高利潤(rùn)鋼種生產(chǎn)量的所占比例，最大限度地提高鋼鐵企業(yè)在同等生產(chǎn)能力條件下的利潤(rùn)最大化。

 

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