鄂鋼集團質(zhì)量月活動小故事
2014-09-25 14:33:51
鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定是企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵因素。而在確保鋼材質(zhì)量穩(wěn)定的各個環(huán)節(jié)中，原材料質(zhì)量的優(yōu)劣、冶煉成分的控制、軋制過程的穩(wěn)定等都需要進行嚴格把關(guān)。近期，鄂城鋼鐵集團的生產(chǎn)現(xiàn)場就發(fā)生了這么幾個關(guān)于質(zhì)量的小故事……
格網(wǎng)攔截
鄂鋼燒結(jié)廠供料車間混取班的大班長陳濤最近有些心煩，原因是燒結(jié)機工對混取班所提供的混勻礦質(zhì)量有異議，主要的問題是塊狀物摻雜，影響了燒結(jié)礦的質(zhì)量。
發(fā)生了這樣的事，自然是要查找原因。鄂鋼公司近年來推行低成本制造技術(shù)，推行使用低品位礦石進行配礦，導致雜礦大量進場。但令他不解的是，每一次建堆后，他都會安排鏟車進行集中清理。而且，即便有漏掉的雜物，在供礦的流程中還有幾道關(guān)口可以攔截呀！
混取機工唐金玲說：“取料時，有一些較小的雜物混入其中，肉眼不易發(fā)現(xiàn)，人工很難控制。”但是，塊狀物是如何混入燒結(jié)機的呢？一般來說，混勻礦通過分料小車送進料倉，中間有一層格網(wǎng)，實施對雜物的最后一道攔截。
這天，陳濤正在現(xiàn)場查看，突然聽到格網(wǎng)發(fā)出“砰”的一聲，走近一看，發(fā)現(xiàn)一個塊狀物夾在其中。原來，格網(wǎng)的間隙是問題的根源。
高架料槽有兩張格網(wǎng)，間隙為150毫米，遇到小塊物料時容易從空隙中穿過去。事情雖小，但累積到一定程度，同樣會影響燒結(jié)礦的質(zhì)量。經(jīng)過幾次試驗，陳濤發(fā)現(xiàn)網(wǎng)格間隙在100毫米的范圍內(nèi)較為合適。9月8日，他組織維保人員對格網(wǎng)進行重新焊接，統(tǒng)一調(diào)整間隙。
看著混勻礦順暢地進入料倉，格網(wǎng)中再也沒有“漏網(wǎng)之魚”了，陳濤終于松了一口氣。前幾天，他特意打了一個電話給燒結(jié)機工詢問：“還有大塊物嗎？”一組燒結(jié)礦的數(shù)據(jù)說明了一切，燒結(jié)礦質(zhì)量保持較高水平，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)76.05%、小于10毫米粒級24.31%、堿度穩(wěn)定率99.60%。
啟示
人防不如機防，在維護質(zhì)量的過程中，通過對設(shè)備的改良改造，往往會起到事半功倍的作用。該廠在低成本制造中，大量使用雜礦，必然帶來了新的問題，如果不變換思路作出相應的調(diào)整，一味通過人工查漏補缺，效果畢竟是有限的。
靠前質(zhì)檢
這段時間，鄭傳熹一直在琢磨一件事：如何能做到鋼水快捷質(zhì)檢？
鄭傳熹是鄂鋼質(zhì)檢中心生產(chǎn)設(shè)備科的一名技術(shù)員，鉆研生產(chǎn)中的難題早已成為了他的一個工作習慣。鄂鋼煉鋼廠提出的爐爐合格的冶煉目標，給鋼水的質(zhì)量檢驗工作帶來了考驗。通過實地了解，爐前取樣與化驗室的距離較遠，在送檢過程中往往耽誤了時間，煉鋼工不能及時得到數(shù)據(jù)，就會影響鋼水的質(zhì)量。
既然鋼水取樣工作是由煉鋼工來操作的，何不將質(zhì)檢設(shè)備搬到爐臺前，零距離質(zhì)檢。想法有了，說干就干。一番努力后，9月12日，質(zhì)檢中心將進口直讀光譜儀等設(shè)備搬到了煉鋼廠爐前平臺處，經(jīng)設(shè)備廠家的現(xiàn)場調(diào)試后，完全滿足生產(chǎn)的正常檢驗。
煉出一爐爐好鋼，是鄂鋼煉鋼廠2號轉(zhuǎn)爐爐長宋歡最大的追求。“煉鋼過程中，質(zhì)量控制特別重要，稍有紕漏，一爐鋼就廢了。”這是他常掛在嘴邊的一句話。9月14日中班，在火紅的爐臺前，他將長長的取樣器伸入鋼水中，隨機舀起了一小瓢鋼水。爾后，握著鋼夾敲打樣品，放入水中快速冷卻后，雙手捧著圓餅狀的樣品，一路小跑來到了化驗間，啟動打磨機，快速進行打磨，隨后將樣品放入光譜儀上，稍作停頓，數(shù)據(jù)顯示出來，結(jié)果較為理想。于是，他向主操發(fā)出了一個指令：出鋼。這一過程，僅用時3分鐘。
宋歡說：“如果數(shù)據(jù)不理想，就要及時調(diào)整鋼水成分，確保鋼水質(zhì)量。”據(jù)了解，通過對質(zhì)量工藝的改進，該班組實現(xiàn)了爐爐合格的目標。
啟示
由于煉鋼的生產(chǎn)節(jié)奏較快，如果質(zhì)檢時間過長，必然給煉鋼生產(chǎn)帶來難度，同時制約著鋼水質(zhì)量的控制，只有緊密貼近煉鋼生產(chǎn)，才能夠有效地確保煉鋼質(zhì)量。零距離質(zhì)檢是一個創(chuàng)新的方法，一線職工運用自己豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，合理建議、規(guī)劃生產(chǎn)布局，為鐵水質(zhì)量的提高作出了不可小覷的貢獻。
標準操作
9月18日中班，鄂鋼條材總廠棒二軋制線上生產(chǎn)如火如荼。
“停機，停機。”突然，甲班副班長胡佚釗發(fā)出了一個指令。
“生產(chǎn)不是好好的嗎？”主操華龍有些摸不著頭腦。
胡佚釗沒有作過多的解釋，他帶著一班人來到了生產(chǎn)線上進行細致的檢查。原來，軋制第一條鋼時，他發(fā)現(xiàn)成品尺寸誤差比較大，達到了±0.7mm。“換輥換孔后，軋制的鋼必須在公差尺寸之內(nèi)。如果超出范圍，第二條鋼怎么軋制？”
經(jīng)過檢查，班組成員發(fā)現(xiàn)軋輥竄動嚴重。為了節(jié)省時間，他帶領(lǐng)兩名調(diào)整工對轉(zhuǎn)輥故障進行緊急處理，在最短的時間內(nèi)解決了問題，大家總算松了一口氣。
在第一時間處理好質(zhì)量事故，是胡佚釗總結(jié)出的一套經(jīng)驗。正常軋鋼要勤量、勤看、勤調(diào)整，150mm2坯每三支量一次，200mm2坯每兩支量一次。只有這樣精密地操作，一旦發(fā)生了問題才可以迅速控制局面。
生產(chǎn)恢復了，可胡佚釗仍然沒有掉以輕心。間隔2小時后，他又一次要求停機進行例行檢查。在軋制時，嚴把孔型質(zhì)量關(guān)也是很重要的步驟。為什么要這么密集地檢查？關(guān)鍵是要看進出口孔型的磨損情況如何，運轉(zhuǎn)是否正常，導槽是否有重皮、松動等現(xiàn)象，因為生產(chǎn)節(jié)奏加快和零中廢的要求，必須以這種頻率進行檢查。“看似有些多余，實則不然。主要是在產(chǎn)生廢鋼之前就把不利因素消除了，所以說這些動作一個都不能省。”他解釋道。
有節(jié)奏地生產(chǎn)，有節(jié)奏地調(diào)整，這樣才能夠確保軋制的質(zhì)量。一個班次下來，經(jīng)過檢驗，每一根鋼材都符合標準。直到這時，胡佚釗的臉上才露出了滿意的笑容。據(jù)統(tǒng)計，截至目前，該廠棒二軋制線軋制的鋼材實現(xiàn)了根根合格的目標，每次倒換規(guī)格節(jié)約鋼坯1.5噸，鋼耗比計劃降低1千克/噸。
啟示
精湛的技藝，必然會帶來高端的產(chǎn)品質(zhì)量。在軋材過程中，產(chǎn)量和質(zhì)量看似矛盾，但是如果每個人的技能提高了，兩者是可以實現(xiàn)完美結(jié)合的。面對規(guī)定，不要存有任何僥幸心理，要想軋制出好的產(chǎn)品，就必須老老實實地按照標準操作。
來源：鄂鋼
