鄂鋼提高連鑄坯長度定尺精度 年節(jié)約成本近百萬
2016-08-30 09:44:42
連鑄是煉鋼的下道工序。其中，鑄坯長度定尺精度控制非常關(guān)鍵。鑄坯長了是種浪費(fèi)；短了就會不合格，成為廢品。一直以來，武鋼集團(tuán)鄂鋼條材事業(yè)部煉鋼連鑄坯定尺控制裝置的控制精度為0~40毫米。能否將連鑄坯長度定尺精度提高一倍，從原來的0~40毫米精確到0~20毫米？
通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和實(shí)踐檢驗(yàn)，武鋼集團(tuán)鄂鋼條材事業(yè)部煉鋼（老區(qū)）2號連鑄機(jī)總機(jī)長李良軍終于找到了提高定尺精度的設(shè)置參數(shù)，并總結(jié)出一套新的操作法。在鑄坯長度影響因素環(huán)節(jié)，他根據(jù)不同鋼種的連鑄坯收縮率不同，按照鋼水成分區(qū)別對待，合理調(diào)整澆鑄速度及配水制度，嚴(yán)格拉速、溫度等工藝參數(shù)控制。在定尺精度控制方面，他改變定尺檢測方法，修正定尺控制參數(shù)，將連鑄機(jī)拉速檢測信號作為鑄坯長度檢測信號，實(shí)現(xiàn)了連鑄坯與切割裝置同步控制，減少誤差，使切割控制更精準(zhǔn)。
通過實(shí)際操作檢驗(yàn)，使用李良軍的這套操作控制法，鑄坯長度定尺控制精度由原來的0~40毫米精確到0~20毫米，鑄坯定尺合格率達(dá)到95%。按每支鑄坯減少20毫米坯損計(jì)算，每年可節(jié)約成本近100萬元。
