特諾恩建中國最大ENERGIRON®氫基直接還原設(shè)施
2022-03-11 09:26:16
一座年產(chǎn)100萬噸的ENERGIRON®氫基直接還原廠將為可持續(xù)鋼鐵工業(yè)降低二氧化碳排放。
位于中國北京的中鋼國際工程技術(shù)股份有限公司近期與特諾恩簽訂關(guān)于年產(chǎn)100萬噸的ENERGIRON®氫基直接還原廠的設(shè)計和供貨合同。
該直接還原廠將在位于中國廣東省湛江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的寶鋼湛江鋼鐵有限公司進行建設(shè)，年產(chǎn)100萬噸的產(chǎn)能使其成為中國最大的氫基直接還原廠。
隨著全球范圍內(nèi)為降低碳排放的不斷努力和持續(xù)前行，替代傳統(tǒng)高爐長流程煉鋼技術(shù)，是當前鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新趨勢。傳統(tǒng)煉鋼路線的特點是大量使用煤炭。然而，氣基直接還原煉鐵技術(shù)正在取代煤炭用于進行低碳鋼鐵生產(chǎn)。ENERGIRON®技術(shù)由特諾恩和達涅利聯(lián)合開發(fā)，是初始金屬生產(chǎn)中針對補充氣體最靈活的直接還原技術(shù)，可最大限度地減少二氧化碳排放。
這座全新的ENERGIRON®直接還原廠將主要使用氫氣作為還原氣體，并可以與天然氣（NG）和焦爐煤氣（COG）進行混合使用。實際上，該直接還原廠可以在相同的ENERGIRON®自重整方案下，靈活地使用任意組合或比例的不同的還原氣體。
該工廠的設(shè)計還具有碳捕集的能力，捕集后的二氧化碳可在商業(yè)市場上進行銷售。這種設(shè)計進一步降低了整個工廠的二氧化碳排放，并為工廠的運營提供了額外的收益。
該工廠將生產(chǎn)冷態(tài)DRI，并預(yù)留熱態(tài)DRI生產(chǎn)，以及向位于ENERGIRON®直接還原廠臨近的新建電爐直接送料的熱送系統(tǒng)（使用成熟的HYTEMP系統(tǒng)）。
“這是首座在工業(yè)化生產(chǎn)中整合了氫氣、天然氣和焦爐煤氣的直接還原生產(chǎn)線，由于我們的技術(shù)，寶武集團可以朝著降低二氧化碳排放的方向前進，以實現(xiàn)2050碳中和的目標。能加入這一旅程，是特諾恩的榮耀。” Stefano Maggiolino，特諾恩希爾總裁兼CEO這樣說道。
