今年以來，湛江鋼鐵冷軋廠緊盯任務(wù)目標(biāo)，以“四化”為方向引領(lǐng)，深化產(chǎn)銷研一體化實體化變革，推動全員由生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營型轉(zhuǎn)變；樹牢極致思維，堅持在經(jīng)營上精耕細(xì)作、在質(zhì)量上精益求精、在成本上精打細(xì)算，最大限度釋放極致潛能。8月份，冷軋廠生產(chǎn)效率、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實現(xiàn)雙提升，產(chǎn)線效率提升成效明顯。

8月份，冷軋商品材交庫量、彩涂D109機組產(chǎn)能、熱鍍鋅D508機組產(chǎn)能均刷新投產(chǎn)以來歷史最高水平，冷軋差異化產(chǎn)品結(jié)算比例達(dá)到37.6%，加快生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)型升級。

穩(wěn)規(guī)模、優(yōu)結(jié)構(gòu)，堅持推動產(chǎn)銷協(xié)同的高效率運營，打破生產(chǎn)、銷售、用戶三方的壁壘，全縱深協(xié)同推進(jìn)產(chǎn)品經(jīng)營工作。以產(chǎn)品為本、增量市場，管理者帶隊主動調(diào)研市場，持續(xù)加強與市場用戶深入交流合作，了解用戶個性化要求和市場需求方向。同時著力開發(fā)新產(chǎn)品、新市場，緊緊圍繞鋅鋁鎂、超高強鋼等品種新產(chǎn)品的開發(fā)及拓展，深入推進(jìn)品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，提升市場競爭能力和產(chǎn)品盈利能力。

以市場為中心、鏈接現(xiàn)場。協(xié)同營銷中心、制造管理部對市場情況進(jìn)行深入分析，結(jié)合產(chǎn)品盈利情況，形成2023年東山冷軋“1+1+N”產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化重點項目32項。以項目為載體，推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端化、智能化、綠色化、高效化升級，提升產(chǎn)品影響力。

緊盯任務(wù)目標(biāo) 追求極致效率

以“速度發(fā)揮系數(shù)”為抓手，夯實精細(xì)化生產(chǎn)組織。參照機組設(shè)計和生產(chǎn)實績，設(shè)定速度發(fā)揮系數(shù)目標(biāo)，關(guān)注水平差提升情況，做好分日產(chǎn)量完成情況的跟蹤、改善工作。通過抓設(shè)備功能精度、生產(chǎn)速度提升、產(chǎn)線分工優(yōu)化、工藝技術(shù)突破、優(yōu)化操作/控制模式等，加快軋線提速、管控生產(chǎn)節(jié)奏，進(jìn)一步挖掘產(chǎn)線生產(chǎn)能力，推進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定高效。

針對各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行摸底式分析，在現(xiàn)場“掛圖上墻”，各作業(yè)區(qū)、各班組、各崗位之間橫向找差、縱向?qū)��?biāo)，以“績效引領(lǐng)、精準(zhǔn)激勵”推進(jìn)全員參與指標(biāo)改善，比學(xué)趕幫超“戰(zhàn)危機、創(chuàng)一流”。

8月份，冷軋廠商品材交庫量完成率達(dá)到101.36%，彩涂D109機組產(chǎn)能完成率達(dá)到103.77%，熱鍍鋅D508機組產(chǎn)能完成率達(dá)到105.23%。

狠抓過程管控 打造極致質(zhì)量

狠抓過程質(zhì)量管控，持續(xù)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。圍繞“不產(chǎn)生、不接受、不漏檢、不流出”加強過程跟蹤，針對現(xiàn)場異常缺陷展開分析，找準(zhǔn)影響質(zhì)量的關(guān)鍵點，及時制定改進(jìn)措施，組織內(nèi)外部質(zhì)量問題評審，完善質(zhì)量問題閉環(huán)管理，不斷夯實質(zhì)量基礎(chǔ)管理。

建立一貫制質(zhì)量管理團(tuán)隊，提升跨工序生產(chǎn)質(zhì)量問題協(xié)同改進(jìn)效率。嚴(yán)格落實重點品種生產(chǎn)組織方案，持續(xù)優(yōu)化內(nèi)外部供料標(biāo)準(zhǔn)，確保三大汽車外板成材率持續(xù)達(dá)標(biāo)。

開展以“踐行‘四不’理念，追求卓越質(zhì)量；讓用戶滿意，為服務(wù)增值”為主題的“質(zhì)量月”活動，努力營造人人重視質(zhì)量、人人追求質(zhì)量、人人關(guān)心質(zhì)量的濃厚氛圍，為發(fā)展注入高質(zhì)量強勁動能。

8月份，冷軋廢次降率、現(xiàn)貨發(fā)生率及普冷汽車外板、GA汽車外板、GI汽車外板、普冷超高強鋼成材率等關(guān)鍵指標(biāo)均完成目標(biāo)值。

深耕降本增效 實現(xiàn)極致成本

牢固樹立“一切成本皆可降”理念，以降本增效為主線，策劃開展“三降兩增”項目公司級19項、廠部級14項，狠挖生產(chǎn)經(jīng)營降本潛力，引導(dǎo)和激勵全員、全工序、全流程降本。

通過成本“周跟蹤”，發(fā)現(xiàn)成本管控中存在的問題，及時采取應(yīng)對措施，做到動態(tài)跟蹤、實時預(yù)警、診斷分析和調(diào)整改進(jìn)。

改善酸再生除硅系統(tǒng)和提高設(shè)備運行穩(wěn)定性，提高氧化鐵粉特級和一級品率。同時持續(xù)關(guān)注市場原材料價格走勢，面對市場波動，提前預(yù)警、提前干預(yù)，針對性降低采購成本，進(jìn)一步強化內(nèi)部管理。

冷軋廠將始終堅持瞄準(zhǔn)行業(yè)一流水平，全面對標(biāo)找差，追求指標(biāo)極致，提升制造能力，抓現(xiàn)場提效率、抓市場創(chuàng)效益，全力以赴完成生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，為公司高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)！

來源：湛江鋼鐵