鄂城鋼鐵噴煤車間制粉系統(tǒng)升級(jí)助力降本增效
2025-07-31 10:03:22
鄂城鋼鐵煉鐵廠噴煤車間，聚焦 “新階段、新戰(zhàn)略、新模式”，秉持算賬經(jīng)營(yíng)的理念，在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷探索、大膽創(chuàng)新，攻克生產(chǎn)瓶頸，助力企業(yè)降本增效，用實(shí)際行動(dòng)踐行 “三個(gè)一” 理念，向精益算賬要效益。
精準(zhǔn)管理提升系統(tǒng)效能
煉鐵廠噴煤車間以精準(zhǔn)管理為核心，通過(guò)精細(xì)操作流程，實(shí)現(xiàn)了制粉系統(tǒng)效能的大幅提升。制噴班組加大了對(duì)制粉系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備的點(diǎn)檢頻次，將每一次點(diǎn)檢都當(dāng)作一次全面 “體檢”，不放過(guò)任何一個(gè)微小的異常信號(hào)，不斷提升對(duì)設(shè)備的掌控能力。
他們認(rèn)真研究煤粉的物理特性，通過(guò)提升煤粉粒度，使煤粉的燃盡率大幅提高，降低未燃煤粉對(duì)料柱透氣性的影響。同時(shí)，密切關(guān)注原煤的水分含量，精確控制，讓原煤入磨前水分穩(wěn)定在一定比例，提高制粉效率，減少設(shè)備損耗和能源浪費(fèi)，為高爐的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件。
技術(shù)創(chuàng)新探索降耗路徑
技術(shù)創(chuàng)新是降低氮?dú)庀牡暮诵膭?dòng)力。在煉鐵廠昌武創(chuàng)新工作室的支持下，噴煤車間積極對(duì)標(biāo)兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，組織成員自主研討，最終確定了針對(duì) 2 號(hào)高爐噴煤系統(tǒng)的智能化升級(jí)改造思路和措施。
通過(guò)重新架構(gòu)自動(dòng)控制模型，引入計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了 “一鍵式全自動(dòng)噴煤”，提高了噴煤速率 80% 以上，為高爐爐況調(diào)節(jié)和穩(wěn)定性創(chuàng)造有力條件，每年可降低噴煤成本 70 萬(wàn)元。
罐車運(yùn)輸打破瓶頸降本
煉鐵廠噴煤車間大膽創(chuàng)新，提出另一種巧妙的解決方案：當(dāng)任意一臺(tái)中速磨出現(xiàn)異�；驒z修時(shí)，通過(guò)巧妙利用現(xiàn)有設(shè)備，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新的間接噴吹方式。通過(guò)創(chuàng)新方法，打破了空間限制，提升了生產(chǎn)的靈活性和穩(wěn)定性，為設(shè)備檢修爭(zhēng)取寶貴時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用，保障了高爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
通過(guò)精準(zhǔn)算賬，可節(jié)省 150 萬(wàn)元的成本費(fèi)用。
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