鄂鋼4#方坯連鑄機(jī)動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)成功上線
2012-07-09 17:24:51
7月5日，由中冶南方煉鋼事業(yè)部研發(fā)的方坯連鑄動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)在武鋼集團(tuán)鄂鋼4#方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場成功集成上線，標(biāo)志著中冶南方在掌握連鑄關(guān)鍵核心新技術(shù)上又取得了實(shí)質(zhì)性突破，為全面提升連鑄技術(shù)水平、增強(qiáng)在連鑄領(lǐng)域的知名度和市場競爭力打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
鄂鋼4#連鑄機(jī)工程是武鋼集團(tuán)鄂鋼公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化升級的核心重點(diǎn)工程。連鑄機(jī)流數(shù)多、斷面跨度大(150x150~150x330、200x200)、鋼種覆蓋范圍廣，涵蓋了碳素鋼、齒輪鋼、彈簧鋼及軸承鋼等十多類數(shù)十種鋼種。除配備成熟可靠的設(shè)備作保障，完善的連鑄工藝和先進(jìn)的控制系統(tǒng)也是保證生產(chǎn)工藝指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量合格率的重要方面。
動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)是集計(jì)算機(jī)、自動(dòng)檢測和自動(dòng)控制于一體的連鑄新技術(shù)。首先，控制系統(tǒng)采用“坯齡模型”的思想實(shí)現(xiàn)連鑄坯熱狀態(tài)和凝固進(jìn)程的動(dòng)態(tài)仿真；其次，動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)充分考慮了鋼種的凝固特性，結(jié)合每個(gè)鋼種特有的冶金特點(diǎn)，制定出相應(yīng)的合理的溫度控制曲線，以避免鑄坯出現(xiàn)各種內(nèi)部裂紋缺陷，提高連鑄坯中心等軸晶率和內(nèi)部致密度；再次，動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)采用了多模型控制的先進(jìn)控制策略，以適應(yīng)復(fù)雜的連鑄工況，彌補(bǔ)了以往控制策略的不足，保證了控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)能力和控制穩(wěn)定性；此外，控制系統(tǒng)還融合了成熟完善的聯(lián)鎖保護(hù)功能和數(shù)據(jù)診斷與處理功能，以滿足復(fù)雜的現(xiàn)場需要和保證生產(chǎn)的順行。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，與控制系統(tǒng)相關(guān)的故障處理和故障修復(fù)基本完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，不再需要對控制系統(tǒng)進(jìn)行額外的人工操作以及額外的人工判定。
自武鋼集團(tuán)鄂鋼4#方坯連鑄動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)成功上線后，中冶南方公司人員便全程參與實(shí)際生產(chǎn)的在線控制。根據(jù)酸浸連鑄坯樣分析，鑄坯表面及內(nèi)部質(zhì)量良好，無表面裂紋、中間裂紋及中心裂紋等缺陷，鑄坯內(nèi)部致密度較好。目前，控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，連鑄機(jī)生產(chǎn)狀況和連鑄坯質(zhì)量均較好。
來源：鄂鋼
