該廠節(jié)電新措施主要是“分時(shí)用電”和“普優(yōu)圓鋼節(jié)電”。

在“分時(shí)用電”方面，該廠堅(jiān)持合理安排計(jì)劃?rùn)z修和品種規(guī)格倒換。各區(qū)將每天早班工藝檢修時(shí)間安排在早班10時(shí)至12時(shí)，由各片區(qū)生產(chǎn)科負(fù)責(zé)監(jiān)督考核；積極與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)好每一個(gè)品種倒換規(guī)格的生產(chǎn)組織，在滿(mǎn)足安全運(yùn)行的前提下，把品種倒換安排在18：00至22：00；精整車(chē)間在滿(mǎn)足用戶(hù)交貨期的情況下，盡可能將生產(chǎn)安排在用電谷段、平段生產(chǎn)，無(wú)特殊交貨質(zhì)量要求的產(chǎn)品，不安排在峰段生產(chǎn)；調(diào)整棒二車(chē)間的用電負(fù)荷，最大限度地降低電耗。

在“普優(yōu)圓鋼”節(jié)電方面，該廠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上繼續(xù)挖潛創(chuàng)效。一是壓縮換輥時(shí)間，縮短10分鐘，能節(jié)電183度，節(jié)省97元；二是縮短圓鋼調(diào)試時(shí)間，將一般20分鐘的調(diào)試時(shí)間縮短為5分鐘，每次節(jié)電108度，節(jié)省57元；三是縮短圓鋼成品調(diào)整時(shí)間。由于圓鋼成品調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)，檢查橢圓度、劃線、裂紋比較耗時(shí)，并且所有軋機(jī)在旋轉(zhuǎn)，電耗較高。他們規(guī)定一人調(diào)試，一人檢查，檢查人員不用來(lái)回奔跑進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化后比之前節(jié)約3分鐘，節(jié)約用電75度，節(jié)省約40元；四是優(yōu)化圓鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。目前棒一車(chē)間和棒二車(chē)間圓鋼電耗普遍過(guò)高，圓鋼批量較小、規(guī)格多，圓鋼電耗比正常水平高8至10度。他們通過(guò)與生產(chǎn)制造部協(xié)商，小規(guī)格批量小的圓鋼兩個(gè)月軋制一次，節(jié)約用電；五是組織熱軋車(chē)間職工進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高調(diào)整技能，減少?gòu)U品，從而降低電耗。