今年以來，6號高爐生產(chǎn)好戲連臺，1月份產(chǎn)量突破14萬噸，創(chuàng)月產(chǎn)紀(jì)錄。2月份在高爐計劃檢修30小時情況下，仍完成產(chǎn)量12.17萬噸。3月份，高爐在高產(chǎn)的同時，鐵成本持續(xù)下降，比鄂鋼公司下達目標(biāo)降低5元/噸。

車間主任余其明說，面對今年新的成本指標(biāo)，部分職工認(rèn)為不可能完成。為此，車間加強對職工的教育引導(dǎo)，使職工認(rèn)清降低鐵成本的重要性，樹立“成本是企業(yè)的生命”意識，統(tǒng)一思想，明確目標(biāo)。

該車間相繼出臺了一系列措施并積極落實，嚴(yán)把原燃料入爐關(guān)。降低燃料比是高爐降成本最重要的途徑。前兩年，由于國際礦石價格居高不下，鄂鋼公司只能采取高爐吃價格相對較低的低品位礦。

從2014年初開始，國際礦石價格由130美元/噸左右降低到年底60美元/噸左右，繼續(xù)采用低品位礦就變得不太經(jīng)濟。6號高爐針對礦石市場變化，逐步提高入爐礦品位，以達到降成本目的。

每月末，該車間向公司采購部門提出下月礦石品位要求，采購部門根據(jù)要求供應(yīng)，使高爐吃到性價比更優(yōu)的原燃料。去年上半年，高爐入爐礦品位47%左右，今年以來提高到53%。

嚴(yán)格落實標(biāo)準(zhǔn)化操作。該車間要求各班嚴(yán)格按照操作方針進行操作，控制好爐溫和堿度，確保爐缸長期活躍，爐況長期穩(wěn)定。在此基礎(chǔ)上，努力提高煤氣利用率。目前，高爐煤氣利用率達47%左右，而原來長期在45%左右，僅此一項月降成本100萬元以上。

規(guī)范管理降成本。該車間要求職工樹立班成本觀念，每班對成本都要進行核算，適當(dāng)拉開四個班收入差距。四個班統(tǒng)一規(guī)范操作，對爐前鐵量差、鐵口深度，包括炮泥等指標(biāo)進行考核，與職工收入掛鉤，杜絕人為因素造成的事故。

為增強值班工長的責(zé)任心，該車間推行下班工長對上班工長評分制度，得分直接與工長收入掛鉤。這項制度推行后，達到了“分析好上班、操作好本班，照顧好下班”的目的，對高爐長期穩(wěn)定順行有較好的促進作用。同時，該車間還嚴(yán)格落實內(nèi)部質(zhì)量賠付機制，促進各班控制好鐵水中硫、硅等有害元素，確保為下道工序輸送合格鐵水。