鐵水產(chǎn)量148805.17噸，比4月份增長4625.17噸；噸鐵成本比4月份降低49.84元，產(chǎn)量創(chuàng)投產(chǎn)以來新高，成本創(chuàng)投產(chǎn)以來新低。“一高一低”成了鄂鋼煉鐵總廠6號高爐5月份業(yè)績最大的亮點。

 

截至6月8日，6號高爐累計鐵成本較5月份又降低了16元/噸。高爐向好的勢頭還在延續(xù)。車間主任余其明說：“產(chǎn)量和成本指標(biāo)這么好，最主要的是得益于我們大膽探索低硅冶煉。”

 

在高爐冶煉過程中，鐵水含硅量的控制是評價高爐冶煉技術(shù)水平和高爐鐵水質(zhì)量的重要指標(biāo)。高爐進行低硅冶煉，可以降低焦比，提高產(chǎn)量，改善生鐵質(zhì)量，從而改善技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。因此，低硅冶煉也是高爐進一步降成本的一個重要途徑。

 

盡管低硅冶煉好處很多，但風(fēng)險也大，控制得好，可以改善指標(biāo)；控制得不好，則造成爐礦不穩(wěn)，甚至造成爐涼、爐缸凍結(jié)嚴重事故。余其明說，6號高爐進行低硅冶煉必須具備兩個基本條件，一是穩(wěn)定的原燃料，二是穩(wěn)定的爐況，這都需要實力和技術(shù)作支撐。正因如此，目前國內(nèi)進行低硅冶煉的高爐不是很多，對6號高爐來說，更是從未有過的事情，風(fēng)險更大。

 

風(fēng)險大也要嘗試，因為降成本壓力太大。近幾年來，6號高爐圍繞“鐵成本最低”做了大量工作，取得了明顯效果。他們針對高爐吃低品位雜礦，逐步摸索出一條獨特的冶煉技術(shù)，使鐵成本一降再降。隨著國際國內(nèi)礦石價格下跌，公司調(diào)整大宗原材料采購策略，高爐礦石品位有所提升，這需要探索新的冶煉技術(shù)，保證成本繼續(xù)降低。

 

經(jīng)過認真分析，他們決定在6號高爐嘗試進行低硅冶煉，并將其作為“成本最佳管理實踐”活動項目之一。

 

為了確保原料質(zhì)量穩(wěn)定，6號高爐加強與相關(guān)部門的溝通，不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)。密切加強與燒結(jié)工序聯(lián)系，根據(jù)爐況要求上道工序及時調(diào)劑，保證了燒結(jié)礦熟料率和適合的堿度，為低硅冶煉奠定了原料基礎(chǔ)。

 

為了確保高爐穩(wěn)定順行，6號高爐通過嚴格爐內(nèi)爐外管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，高度統(tǒng)一三班操作，保證爐況始終維持在穩(wěn)定狀態(tài)。他們積極通過技術(shù)手段，提升高爐穩(wěn)定狀態(tài)，最大限度地降低消耗。根據(jù)水溫差、煤氣利用率變化，及時調(diào)整布料矩陣，進一步改善高爐煤氣流分布，不斷提高煤氣利用率。5月份，6號高爐煤氣利用率已從原來的47%左右提高到48%以上。

 

余其明說，現(xiàn)在他每天上班的第一件事就是到高爐值班室查看爐況趨勢圖。如果有問題，他立即組織技術(shù)骨干對技術(shù)參數(shù)進行分析，針對問題制訂新的操作方針，形成技術(shù)性文件，供三班操作。據(jù)統(tǒng)計，5月份，6號高爐通過探索低硅冶煉，降低消耗節(jié)約成本達43萬元。