近日，鄂鋼公司條材廠高線區(qū)緊跟螺紋鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)發(fā)展趨勢，通過調(diào)整控軋控冷工藝，成功降低了螺紋鋼盤條合金成份，每噸螺紋鋼成本可節(jié)約13.03元。

 

今年以來，為應(yīng)對嚴峻的市場形勢，鄂鋼條材廠眼睛向內(nèi)，深挖降成本潛能，發(fā)動干部職工結(jié)合公司“成本最佳管理實踐”活動大力開展技術(shù)攻關(guān)。該廠高線區(qū)根據(jù)生產(chǎn)實際，確立了“優(yōu)化控軋控冷工藝降低螺紋鋼盤條合金成本”攻關(guān)項目，通過調(diào)整控軋控冷設(shè)備及機架間冷卻裝置運行狀態(tài)，增強冷卻能力，滿足螺紋鋼盤條冷卻工藝要求，將入精軋溫度和吐絲溫度都穩(wěn)定控制在規(guī)定范圍內(nèi)，有效大幅降低螺紋鋼盤條生產(chǎn)制造成本。

 

在項目實施過程中，該廠高線區(qū)針對工藝優(yōu)化存在螺紋盤條運行阻力遠大于光圓盤條，在穿水管、導(dǎo)槽、緩沖箱內(nèi)抖動大，極易在緩沖箱造成堆鋼的難題，針對性采取改進措施：通過改進緩沖箱、精軋出口空氣剝離器及導(dǎo)槽布置形式，減少過鋼時紅鋼與導(dǎo)槽間的間隙，降低抖動幅度，提高過鋼穩(wěn)定性；分規(guī)格設(shè)定各穿水段噴嘴流量及壓力，優(yōu)化最佳穿水段噴嘴流量及壓力的技術(shù)參數(shù)；優(yōu)化輔助設(shè)備工藝參數(shù)，調(diào)整吐絲機超前系數(shù)，使紅鋼在吐絲機和穿水段之間形成張力，減小抖動；加強協(xié)調(diào)組織，改革成本核算方式，剔除實施新工藝時增加的成本，調(diào)動職工積極性，從而確保了項目的有效推進。

 

通過努力，此攻關(guān)項目進展較為順利，經(jīng)檢測，產(chǎn)品性能符合內(nèi)控標準，項目攻關(guān)獲得成功。