圍繞燒結(jié)礦質(zhì)量課題，鄂鋼燒結(jié)廠組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)。該廠結(jié)合以往小型燒結(jié)機(jī)運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了高堿度厚料層低水低碳的工藝標(biāo)準(zhǔn)。隨著用礦結(jié)構(gòu)的不斷變化，燒結(jié)礦的質(zhì)量一度出現(xiàn)波動(dòng)。為此，他們先后進(jìn)行了優(yōu)化配比、不同煤氣點(diǎn)火采用不同的點(diǎn)火標(biāo)準(zhǔn)、提高料層厚度、穩(wěn)定負(fù)壓等措施逐步穩(wěn)定了燒結(jié)礦質(zhì)量。

在此基礎(chǔ)上，鄂鋼燒結(jié)廠從生產(chǎn)工藝上進(jìn)行改進(jìn)，一是增加料層厚度，使用壓輥進(jìn)行壓料，有效消除了原料成份波動(dòng)大所帶來的影響。二是采取微負(fù)壓點(diǎn)火，適當(dāng)延長料面點(diǎn)火時(shí)間。該操作方法的應(yīng)用，使料面高溫保持時(shí)間增長，點(diǎn)火效果更好，料層透氣性明顯改善，表層返礦大幅減少。三是合理控制大煙道廢溫和負(fù)壓。通過適當(dāng)提高煙道廢溫的措施，降低負(fù)壓，延長燒結(jié)時(shí)間，保證了燒結(jié)礦中物相充分形成，有效提高了燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。