該公司條材廠高線區(qū)以穩(wěn)定提高產(chǎn)品實物質(zhì)量為目標，以降低廢品及質(zhì)量異議損失、穩(wěn)步推進新品種規(guī)格試制為重點，通過不斷探索優(yōu)化軋制工藝、積極開展技術(shù)革新改造、強化質(zhì)量技術(shù)管理基礎(chǔ)，促進生產(chǎn)穩(wěn)定順行和產(chǎn)品實物質(zhì)量水平的提高。一方面，高線區(qū)有針對性地開展產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求、技術(shù)把關(guān)的培訓(xùn)工作，進一步提高了職工的質(zhì)量意識和技術(shù)操作水平，使廣大職工時刻繃緊質(zhì)量這根弦，確保產(chǎn)品高質(zhì)量。另一方面，重新清理完善各規(guī)格、品種鋼的生產(chǎn)工藝，優(yōu)化工藝參數(shù)，對各鋼種、規(guī)格的軋制要點進行了重新修訂，從加熱溫度、除鱗壓力、開軋溫度、軋制速度、間隔時間、入精軋機組溫度、吐絲溫度、輥道速度、風(fēng)機及風(fēng)量等方面作了調(diào)整和完善。在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行工藝標準，堅持做好每周的工藝專檢和每天的工藝檢修及檢查，使各質(zhì)量控制點始終處于受控狀態(tài)。

另外，強化設(shè)備備件加工、制作、裝配質(zhì)量的檢查、驗收，提高設(shè)備功能精度，確保工藝狀態(tài)的完好，為改善產(chǎn)品組織性能和提高表面質(zhì)量提供可靠保證。