該公司條材廠高線區(qū)以穩(wěn)定提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量為目標(biāo)，以降低廢品及質(zhì)量異議損失、穩(wěn)步推進(jìn)新品種規(guī)格試制為重點(diǎn)，通過不斷探索優(yōu)化軋制工藝、積極開展技術(shù)革新改造、強(qiáng)化質(zhì)量技術(shù)管理基礎(chǔ)，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定順行和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平的提高。一方面，高線區(qū)有針對(duì)性地開展產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求、技術(shù)把關(guān)的培訓(xùn)工作，進(jìn)一步提高了職工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)操作水平，使廣大職工時(shí)刻繃緊質(zhì)量這根弦，確保產(chǎn)品高質(zhì)量。另一方面，重新清理完善各規(guī)格、品種鋼的生產(chǎn)工藝，優(yōu)化工藝參數(shù)，對(duì)各鋼種、規(guī)格的軋制要點(diǎn)進(jìn)行了重新修訂，從加熱溫度、除鱗壓力、開軋溫度、軋制速度、間隔時(shí)間、入精軋機(jī)組溫度、吐絲溫度、輥道速度、風(fēng)機(jī)及風(fēng)量等方面作了調(diào)整和完善。在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好每周的工藝專檢和每天的工藝檢修及檢查，使各質(zhì)量控制點(diǎn)始終處于受控狀態(tài)。

另外，強(qiáng)化設(shè)備備件加工、制作、裝配質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收，提高設(shè)備功能精度，確保工藝狀態(tài)的完好，為改善產(chǎn)品組織性能和提高表面質(zhì)量提供可靠保證。