鄂鋼燒結礦返礦率持續(xù)降低
2015-11-19 12:21:10
鄂鋼公司燒結廠大力推行統(tǒng)一標準化作業(yè)，不斷規(guī)范工藝制度、操作模式等，一系列得力措施，促燒結礦返礦率持續(xù)下降。三季度以來，燒結礦內外返礦率分別由30%、14%降至26.5%、10%，降幅明顯，均創(chuàng)歷史較好水平。
面對成本壓力增加、高爐對燒結礦質量的高要求，該廠立足內部，深挖每一道工序潛力，全力保障高爐穩(wěn)定順行和冶煉效益最大化。作為主要供料的燒一車間，適應新變化，以滿足高爐需求為突破點，從設備、工藝、崗位操作等環(huán)節(jié)入手，完善建立相應的制度和流程，大力開展產量、質量、降耗等勞動競賽活動，增強職工質量、成本意識，營造班組間你追我趕的良好氛圍。
四大班組統(tǒng)一標準化作業(yè)，針對不同的配礦結構，規(guī)范關鍵操作工藝參數(shù)，嚴格機速、點火溫度、終點溫度等關鍵參數(shù)的操作，同一批次配礦統(tǒng)一操作，確保優(yōu)質供料。安排專人監(jiān)控、督查煤粉破碎粒度，認真檢查核對每批次煤粉，實現(xiàn)最佳配比，一旦煤種變更，當班及時上傳變更數(shù)據(jù)到微信群，各班組主操根據(jù)數(shù)據(jù)變化，適時控制用量比例，保障用料穩(wěn)定。加大篩板檢查力度，每周抽檢次數(shù)不少于2次，及時修復破損篩板，杜絕大顆粒礦石浪費，保證燒結礦的篩分質量，降低返礦率。嚴格執(zhí)行低倉存儲要求，杜絕燒結礦摔打，減少熱量流失、溫差。合理調整料層厚度，提高自動蓄熱功能，有效降低煤耗。
