該廠從生產(chǎn)車間到輔助車間，開展全員深挖潛力、降本增效活動，在加強(qiáng)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)管理的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)時間認(rèn)真分析，不斷縮短冶煉周期，提高生產(chǎn)作業(yè)計劃兌現(xiàn)率，推進(jìn)直上鋼生產(chǎn)工作，在確保生產(chǎn)組織受控的同時，充分發(fā)揮產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本。能源消耗管理小組通過對照歷史曲線時刻跟蹤連鑄、煉鋼停爐停機(jī)制度落實(shí)情況、在確保安全的基礎(chǔ)上將照明燈更換成LED節(jié)能燈、優(yōu)化除塵布袋反吹時間、對水泵葉輪進(jìn)行改造等措施多措并舉降低流動電消耗；同時大力開展轉(zhuǎn)爐全鋼種一倒命中率技術(shù)攻關(guān)活動。