差距在哪里？難題如何破解？……鄂鋼自開展向普陽(yáng)學(xué)習(xí)活動(dòng)以來(lái)，各單位按照要求，認(rèn)真落實(shí)，在對(duì)比找差中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中不斷突破和提升，較好地促進(jìn)了降本增效工作。10月份噸鐵、噸鋼附加成本與1月份相比分別降低130、114元。

學(xué)習(xí)先進(jìn)，下決心要突破

在全國(guó)鋼鐵市場(chǎng)需求疲軟、鋼鐵企業(yè)普遍虧損狀態(tài)的情況下，普陽(yáng)鋼鐵卻保持了高盈利水平，實(shí)現(xiàn)逆市上揚(yáng)。普陽(yáng)“神話”，讓人驚訝，更讓人好奇，它成功的“奧秘”激勵(lì)著鄂鋼職工。

一場(chǎng)向普陽(yáng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的活動(dòng)迅速在鄂鋼全公司鋪開，鄂鋼公司領(lǐng)導(dǎo)班子結(jié)合“三嚴(yán)三實(shí)”專題教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)普陽(yáng)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)麥肯錫2015年9月出版的季刊《中國(guó)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型脫困白皮書：“千錘百煉、擁抱黎明” 》文章，著力于組織創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新和能力創(chuàng)新，按照武鋼集團(tuán)的要求，尋找化解企業(yè)生存危機(jī)的突破點(diǎn)，開展“對(duì)標(biāo)普陽(yáng)找差距，深化改革求生存”大討論活動(dòng)。

各單位、部門及時(shí)組織職工學(xué)習(xí)《普陽(yáng)鋼鐵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況調(diào)研報(bào)告》，引導(dǎo)職工結(jié)合實(shí)際，對(duì)照“杜絕浪費(fèi)是降本增效的頭等大事，企業(yè)要把杜絕浪費(fèi)作為永恒的追求”、“只要把企業(yè)的事當(dāng)成家里的事那樣去謀劃、去經(jīng)營(yíng)，就沒有辦不成、辦不好的事”、“鋼鐵企業(yè)遍地是黃金，要想最大限度盈利，必須把浪費(fèi)的資源拿回來(lái)”、“決策上絕對(duì)不能失誤，必須精打細(xì)算，更不能錯(cuò)過機(jī)遇”等普陽(yáng)經(jīng)營(yíng)理念、對(duì)照普陽(yáng)“不怨天尤人、不抱怨市場(chǎng)、不坐等形勢(shì)好轉(zhuǎn)、不等靠政府政策扶持，而是積極應(yīng)對(duì)、主動(dòng)作為”的拼搏精神，查找思想上、經(jīng)營(yíng)理念上存在的不足，堅(jiān)定克服困難的決心和信心，齊心協(xié)力應(yīng)對(duì)危機(jī)挑戰(zhàn)。

在一系列對(duì)標(biāo)普陽(yáng)的學(xué)習(xí)活動(dòng)中，職工的思想活躍著、解放著、改變著。“與普陽(yáng)寬厚板廠的對(duì)標(biāo)，讓我們看到了自身的短板，別人能做到的我們也能做到。”鄂鋼寬厚板廠廠長(zhǎng)助理蘇亮的話，傳遞的是下決心要突破的勇氣。

對(duì)比找差，從模仿到創(chuàng)新

成本，成本，成敗之本！以追求全工序最低成本為目的，將對(duì)標(biāo)機(jī)制用到極致，是普陽(yáng)鋼鐵成功的“推動(dòng)器”。 無(wú)論是國(guó)有還是民營(yíng)鋼鐵企業(yè)，只要某項(xiàng)指標(biāo)比普陽(yáng)的好，他們就迅速“走出去”對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，把重要的關(guān)鍵技術(shù) “請(qǐng)進(jìn)來(lái)”。

效仿普陽(yáng)“走出去” 、“請(qǐng)進(jìn)來(lái)”經(jīng)驗(yàn)，鄂鋼鐵前事業(yè)部，寬板事業(yè)部，條材事業(yè)部等生產(chǎn)單位先后組織人員深入普陽(yáng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)。

鄂鋼寬板事業(yè)部派出由煉鋼廠（新區(qū)）負(fù)責(zé)人帶隊(duì)，技術(shù)科長(zhǎng)、車間管理人員參加的對(duì)標(biāo)小組，直赴普陽(yáng)二煉鋼廠。通過看數(shù)據(jù)，問做法，找原因……他們一下子就找到了不少差距與不足：鋼鐵料消耗相差20kg/t、連澆爐次相差16小時(shí)、一倒命中率只有別人的四分之一、綜合能耗高出16元/t、固定費(fèi)用高出33元/t、直上鋼品種不及別人的五分之一……

差距歷歷在目，成本重?fù)?dān)在肩。一時(shí)間，坐不住、慢不得的危機(jī)感、緊迫感和責(zé)任感涌上心頭。一場(chǎng)降低煉鋼工序成本的攻堅(jiān)戰(zhàn)瞬間打響。

為了提高直上鋼品種比例，鄂鋼煉鋼廠（新區(qū)）1號(hào)轉(zhuǎn)爐在借鑒普陽(yáng)做法的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際，制訂了一系列精準(zhǔn)操控措施。

比如：控制出鋼溫降、鋼包溫降及中包溫降，確保鑄機(jī)恒溫速澆注；控制吹氬程度，延長(zhǎng)軟吹氬時(shí)間，減少鋼水夾雜物，提高鋼水純凈度；控制入爐鐵水及廢鋼元素含量，根據(jù)不同鋼種及終點(diǎn)碳含量制訂合理脫氧工藝。實(shí)踐證明，直上鋼不僅可以縮短工藝流程，加快生產(chǎn)節(jié)奏，還噸鋼降成本50元。如今，直上鋼生產(chǎn)比例已從1月份的10%提高到90%以上，并逐步在煉鋼系統(tǒng)普及開來(lái)。

1號(hào)、2號(hào)轉(zhuǎn)爐車間，組織開展提高一倒命中率攻關(guān)競(jìng)賽，通過優(yōu)化操作，降低鋼鐵料消耗和合金成本。自6月份開展一倒命中率攻關(guān)競(jìng)賽以來(lái)，直上鋼一倒命中率由上半年的20%提高到40%、50%，目前基本穩(wěn)定在60%以上。連鑄車間圍繞提高連澆爐數(shù)進(jìn)行攻關(guān)，通過優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，減少更換斷面次數(shù)，改善連鑄機(jī)二冷水水質(zhì)，減少噴嘴堵塞，為連澆爐數(shù)做準(zhǔn)備……

強(qiáng)化管理，變“不可能”為“可能”

普陽(yáng)有句俗話：掙的沒有省的準(zhǔn)。外部市場(chǎng)環(huán)境無(wú)法左右，但內(nèi)涵式的挖潛增效，自己說(shuō)了算。普陽(yáng)從每個(gè)員工、每個(gè)崗位入手，在精細(xì)化管理降成本方面下足了功夫。學(xué)習(xí)普陽(yáng)，鄂鋼以強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)成本管理力度為抓手，著力提升執(zhí)行力，將工作中的“不可能”變?yōu)?ldquo;可能”。

提高中間包澆次，降低煉鋼成本，就是一個(gè)很鮮活的例子。在連鑄過程中，每個(gè)澆次連澆爐數(shù)越多，過鋼量越大，成本越低。有人用“大鍋蒸饅頭”來(lái)形容提高澆次的道理。但實(shí)際生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)“大鍋蒸饅頭”并不容易。因?yàn)槊繝t鋼中間包的澆次要有規(guī)模，這就需要有大量的訂單，而在市場(chǎng)白熱化的競(jìng)爭(zhēng)面前卻不可能做到這一點(diǎn)。

為了解決這一難題，鄂鋼煉鋼降成本工作組堅(jiān)持“在現(xiàn)場(chǎng)”管理，充分發(fā)揮群策群力的協(xié)同作用，從職能上形成了生產(chǎn)、銷售、技術(shù)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等多方面的聯(lián)動(dòng)機(jī)制。 “現(xiàn)在銷售人員的腦子里除了市場(chǎng)，還裝著連澆爐數(shù)呢！”“生產(chǎn)技術(shù)人員在保證生產(chǎn)的同時(shí)，最關(guān)心的就是市場(chǎng)和訂單了。”你惦記著我的工作，我掛念著你的指標(biāo)，這在以前是不可能的，現(xiàn)在已經(jīng)變成了可能。

這樣的例子，在鄂鋼煉鐵高爐也能找到。“學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)普陽(yáng)讓我們?cè)谏钔趦?nèi)潛的過程中，把許多‘不可能’變?yōu)榱?lsquo;可能’。”鄂鋼煉鐵廠廠長(zhǎng)助理吳剛道出了這樣的對(duì)標(biāo)心得。他們通過對(duì)標(biāo)，達(dá)成共識(shí)，在入爐料中大比例配加價(jià)格便宜的塊礦，就可以減少價(jià)格相對(duì)較高的燒結(jié)礦和球團(tuán)的比例，從而達(dá)到降本的目的。可塊礦怎么加？沒有成型的模式可參照，大家只能是“摸著石頭過河”。而由于礦塊相對(duì)濕度較大，不好篩分，在配加初期，操作工們十分抵觸，煉鐵廠技術(shù)層面就根據(jù)不同情況，拿出了多個(gè)塊礦與燒結(jié)礦配比的方案：2∶1；1∶1……當(dāng)看到16%的塊礦比例使噸鐵成本降低達(dá)24元之多時(shí)，那些曾經(jīng)讓大家望而生厭的塊礦轉(zhuǎn)眼就成了招人待見的“香餑餑”。

有效的措施、更新的數(shù)據(jù)、一次次的提升，展示的是降成本的斗志和決心。雖然距離普陽(yáng)還有差距，但對(duì)鄂鋼來(lái)說(shuō)，在學(xué)習(xí)中追求突破和提升的信心更足了。