一號(hào)高爐運(yùn)行僅一個(gè)月便達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

煉鋼6個(gè)月累計(jì)拓展品種130個(gè)；

熱軋4個(gè)月拓展鋼種規(guī)格47個(gè)，并成功軋制X80X18.4mm管線(xiàn)鋼；

冷軋酸軋1個(gè)月拓展低碳軟鋼、低級(jí)別IF鋼兩大類(lèi)鋼種，覆蓋CQ、DQ、DDQ全部規(guī)格；

熱軋產(chǎn)品經(jīng)用戶(hù)使用技術(shù)性能指標(biāo)滿(mǎn)足要求。

邊建設(shè)邊生產(chǎn)，湛鋼把“簡(jiǎn)單、高效、低成本”作為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理主線(xiàn)，在寶鋼股份“一廠(chǎng)管一廠(chǎng)，一部管一部”的管理模式下，各單元按照要求，狠抓品種、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

湛鋼制造管理部、設(shè)備部、能源環(huán)保部、物流部“四部合一”實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)融合，全新管理優(yōu)勢(shì)顯現(xiàn)，進(jìn)口原料、出口產(chǎn)成品物流系統(tǒng)全面貫通，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)保持穩(wěn)定常態(tài)。借鑒寶鋼股份硅鋼部質(zhì)量管理模式，全面推行CP計(jì)劃，從煉鐵到冷軋全流程覆蓋，實(shí)現(xiàn)一貫質(zhì)量管理，并全面啟動(dòng)和推進(jìn)ISO16949體系認(rèn)證和QS9001產(chǎn)品審核認(rèn)證工作。

湛鋼煉鐵單元保持庫(kù)存用料平穩(wěn)，確保生產(chǎn)需求。同時(shí)，高爐、焦?fàn)t推進(jìn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能受控，保證湛鋼生產(chǎn)計(jì)劃平穩(wěn)推進(jìn)。

湛鋼煉鋼廠(chǎng)自熱負(fù)荷試車(chē)以來(lái)，平均每月拓展30多個(gè)新品種，重點(diǎn)品種得到驗(yàn)證和生產(chǎn)，具備穩(wěn)定生產(chǎn)能力。截至3月底，已累計(jì)完成130個(gè)品種的拓展。同時(shí)，煉鋼的保留率從6.87%降至1.90%，廢次由2.2%降至1.88%。

湛鋼熱軋廠(chǎng)以生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)創(chuàng)“四達(dá)”為目標(biāo)，結(jié)合市場(chǎng)需求，在寶鋼股份制造、營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)的支持下，加快功能考核、品種驗(yàn)證工作。

熱負(fù)荷試車(chē)4個(gè)月以來(lái)，拓展鋼種規(guī)格61個(gè)。截至3月底，湛鋼熱軋品種拓展已完成低碳軟鋼、微合金鋼、集裝箱板（一代、二代）、高強(qiáng)IF鋼等8大類(lèi)品種的鋼種拓展，初步形成二代箱板和酸洗板批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力。到目前為止，共計(jì)完成了12個(gè)設(shè)備能力驗(yàn)證超極限規(guī)格的一次試軋成功，其中包括22X1700mm和19X2100mm的X80管線(xiàn)鋼，以及2.0X2100mm、1.22X1350mm超寬、超薄極限規(guī)格。

同時(shí)，湛鋼熱軋產(chǎn)能和質(zhì)量水平持續(xù)進(jìn)步，3月份不斷優(yōu)化軋制節(jié)奏，打破板坯庫(kù)收料、上料和鋼卷庫(kù)出庫(kù)的瓶頸。4月初在三爐模式下首次達(dá)到日產(chǎn)1.5萬(wàn)噸產(chǎn)能規(guī)模，質(zhì)量臨時(shí)封鎖率也由1月份的20%降至8.8%，熱軋工序加工成本穩(wěn)步下降，3月份基本達(dá)到寶鋼股份1880熱軋產(chǎn)線(xiàn)控制水平。

湛鋼冷軋廠(chǎng)自3月30日負(fù)荷試車(chē)以來(lái)，酸洗機(jī)組共生產(chǎn)1.2萬(wàn)噸，收得率平均為97%，軋機(jī)自負(fù)荷試車(chē)以來(lái)共生產(chǎn)24273噸鋼卷，成材率為98.7%，連退機(jī)組將影響生產(chǎn)運(yùn)行的主要矛盾逐一突破，實(shí)現(xiàn)第一個(gè)月的產(chǎn)能爬坡。冷軋3條負(fù)荷試車(chē)機(jī)組設(shè)備整體穩(wěn)定，安全、質(zhì)量受控。