鄂鋼采用直上鋼工藝 進(jìn)一步降低冶煉成本
2016-09-02 10:35:07
在鋼鐵行業(yè)異常艱難的情況下，怎樣進(jìn)一步降低冶煉成本，給企業(yè)“減負(fù)”？7月份，鄂鋼寬板事業(yè)部煉鋼（新區(qū)）方坯45鋼采用直上鋼工藝生產(chǎn)1.13萬(wàn)噸，最高塞棒包連澆爐數(shù)達(dá)到17爐，每噸鋼較原工藝節(jié)約成本30元/噸，共降低冶煉成本30余萬(wàn)元。
轉(zhuǎn)爐直上鋼不僅可以保證鋼水潔凈度和質(zhì)量，還可以降低精煉電耗，提高生產(chǎn)效率，并在不改變?cè)猩a(chǎn)工藝布局的情況下，降低生產(chǎn)成本。
該廠在采用轉(zhuǎn)爐直上鋼工藝的過(guò)程中，通過(guò)提高轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，縮短工序及工序間時(shí)間，使用熱狀態(tài)較好的鋼包，嚴(yán)格控制原材料條件，出鋼過(guò)程提前造渣和合理控制底吹氬氣攪拌強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度和成分的有效控制，7月份，成分和中包溫度控制都有顯著進(jìn)步；在出鋼過(guò)程中用含鋁造渣劑脫氧，連鑄采用全程保護(hù)澆鑄技術(shù)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)拟}處理，保持軟吹時(shí)間以改善鋼水的流動(dòng)性，避免水口結(jié)瘤；控制鋼中硫含量，尤其是入爐鐵水硫含量水平；控制過(guò)程氬氣，精確控制吹氬流量和壓力，以便及時(shí)調(diào)整底吹氣體攪拌強(qiáng)度，保證鋼包內(nèi)鋼水成分和溫度均勻及夾雜物上浮排出。
