2016年以來，湛江鋼鐵煉鋼廠的產(chǎn)能和品種質(zhì)量等重要生產(chǎn)指標(biāo)達到或超過計劃目標(biāo)，且多數(shù)生產(chǎn)運行實績值超過設(shè)計值，工藝設(shè)備運行穩(wěn)定，鐵水預(yù)處理中心和轉(zhuǎn)爐南北區(qū)的布局優(yōu)勢、攪拌脫硫工藝優(yōu)勢、350噸大轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)能優(yōu)勢、多精煉的配置優(yōu)勢等得到充分驗證，智能制造優(yōu)勢明顯，煉鋼31個數(shù)學(xué)模型已全部投運，實現(xiàn)了一鍵脫硫、轉(zhuǎn)爐一鍵煉鋼和智能精煉，湛江鋼鐵煉鋼廠達到了世界先進煉鋼廠的總體目標(biāo)。這是記者由寶鋼工程近日組織召開的“湛江鋼鐵煉鋼工程總結(jié)會”上得到的信息。

 

寶鋼工程湛江鋼鐵煉鋼工程團隊、湛江鋼鐵煉鋼廠、寶鋼股份煉鋼廠、中央研究院、湛江鋼鐵工程技術(shù)部和工程設(shè)備部等單位參加本次總結(jié)會。

 

湛江鋼鐵煉鋼工程在傳承寶鋼30年建設(shè)、生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，博采眾長，充分吸收國內(nèi)外大型鋼廠的先進理念和前沿技術(shù)，形成了具有湛江鋼鐵自身特色的方案。通過工程設(shè)計、自主集成，湛江鋼鐵煉鋼工程創(chuàng)下了多項紀(jì)錄。