2016年以來(lái)，湛江鋼鐵煉鋼廠的產(chǎn)能和品種質(zhì)量等重要生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)計(jì)劃目標(biāo)，且多數(shù)生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)績(jī)值超過(guò)設(shè)計(jì)值，工藝設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，鐵水預(yù)處理中心和轉(zhuǎn)爐南北區(qū)的布局優(yōu)勢(shì)、攪拌脫硫工藝優(yōu)勢(shì)、350噸大轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)、多精煉的配置優(yōu)勢(shì)等得到充分驗(yàn)證，智能制造優(yōu)勢(shì)明顯，煉鋼31個(gè)數(shù)學(xué)模型已全部投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了一鍵脫硫、轉(zhuǎn)爐一鍵煉鋼和智能精煉，湛江鋼鐵煉鋼廠達(dá)到了世界先進(jìn)煉鋼廠的總體目標(biāo)。這是記者由寶鋼工程近日組織召開的“湛江鋼鐵煉鋼工程總結(jié)會(huì)”上得到的信息。

 

寶鋼工程湛江鋼鐵煉鋼工程團(tuán)隊(duì)、湛江鋼鐵煉鋼廠、寶鋼股份煉鋼廠、中央研究院、湛江鋼鐵工程技術(shù)部和工程設(shè)備部等單位參加本次總結(jié)會(huì)。

 

湛江鋼鐵煉鋼工程在傳承寶鋼30年建設(shè)、生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，博采眾長(zhǎng)，充分吸收國(guó)內(nèi)外大型鋼廠的先進(jìn)理念和前沿技術(shù)，形成了具有湛江鋼鐵自身特色的方案。通過(guò)工程設(shè)計(jì)、自主集成，湛江鋼鐵煉鋼工程創(chuàng)下了多項(xiàng)紀(jì)錄。