三月份在公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門的關(guān)心、支持下，厚板圓滿完成月達(dá)產(chǎn)各項任務(wù)，截止3月31日20:00，完成軋制量115432噸、繳庫量104625噸，52狀態(tài)合同完成率99.52 %。其中，綜合成材率、工序能耗、廢次降率、現(xiàn)貨發(fā)生率等各項指標(biāo)均突破2017年的挑戰(zhàn)目標(biāo)。

 

提高成材率

 

1、3月份設(shè)備狀態(tài)及功能精度保持穩(wěn)定，軋鋼員工精心操作，實現(xiàn)軋制廢鋼為零的最好水平。

 

2、制造體系質(zhì)量管控水平不斷提升，減少了鋼質(zhì)缺陷而發(fā)生的鋼板報廢損失，降級品實現(xiàn)歷史最好水平，降低了降級品改制損失。

 

3、3月初，針對南方市場調(diào)研，現(xiàn)場實測分析，提高制造控制水平。與制造部結(jié)合材料設(shè)計與生產(chǎn)實際，在寬度添加量上不斷優(yōu)化，減少切邊量15mm左右。

 

經(jīng)過制造提升協(xié)同努力，3月份綜合成材率實現(xiàn)了挑戰(zhàn)目標(biāo)。

 

降低能耗

 

1、加熱爐雙爐生產(chǎn)時，煤氣實際熱值比設(shè)計值降低10%。單爐生產(chǎn)時，煤氣熱值保穩(wěn)定設(shè)計值。

 

2、各操作崗位落實能耗源管控措施，根據(jù)公司蒸汽管網(wǎng)壓力變化，調(diào)整汽化冷卻并網(wǎng)壓力，確保了蒸汽回收量。