今年年初，為全面提升產(chǎn)量，熱軋廠狠抓故障時間管控和異常管理，消報警、抓異常、控故障，強化區(qū)域機、電、操共同協(xié)作處理異常能力，同時開展“零廢鋼、零操作事故、零可驗證點檢不到位”專項行動，進一步提升員工技能，強化現(xiàn)場作業(yè)紀(jì)律，加強基層基礎(chǔ)管理，力爭做到“三個零”。通過全員努力，5月份非計劃停機時間成功控制在30小時以內(nèi)。

 

同時，熱軋廠堅持推行精益運營，以檢修及換輥為抓手，加強檢修項目立項規(guī)范性，從源頭控制項目發(fā)生；深入開展檢修項目準(zhǔn)備工作，加強過程跟蹤及強化節(jié)點意識，確保檢修過程受控；增強機電操三方恢復(fù)階段的融合，明確恢復(fù)階段調(diào)試步驟，有序且穩(wěn)定完成設(shè)備恢復(fù)，優(yōu)化換輥流程，提高人員及行車使用效率，使計劃時間大幅度縮減。同時，通過強化質(zhì)量改進和質(zhì)量風(fēng)險管控，熱軋廠質(zhì)量控制能力在產(chǎn)能提升的同時也取得了重大突破。

來源：中國寶武報