2017年8月17日，1550冷軋2號(hào)電工鋼機(jī)組設(shè)備有序運(yùn)行，一卷質(zhì)量合格的鋼卷正在飛速經(jīng)過(guò)卷取，1分鐘后這一卷產(chǎn)品就可以順利下線(xiàn)。這標(biāo)志著具備硅鋼、碳鋼精品鋼種生產(chǎn)能力的湛江鋼鐵1550冷軋工程產(chǎn)線(xiàn)貫通，也標(biāo)志著湛江鋼鐵在建工程全部竣工。

 

1550冷軋是湛江鋼鐵第二條冷軋產(chǎn)線(xiàn)，占地面積36.85萬(wàn)平方米。由一條酸洗機(jī)組、一條酸軋機(jī)組、一條連退機(jī)組、一條熱鍍鋅機(jī)組、兩條電工鋼機(jī)組、兩條重卷機(jī)組、三條包裝機(jī)組以及相應(yīng)配套公輔設(shè)施等組成，年產(chǎn)能為255萬(wàn)噸。產(chǎn)品將應(yīng)用于汽車(chē)、壓縮機(jī)、通用機(jī)械、家電和建筑等行業(yè)。

 

自2015年5月5日打下第一根樁開(kāi)始，到全產(chǎn)線(xiàn)貫通，1550冷軋用時(shí)2年零3個(gè)月，再現(xiàn)“湛鋼速度”。其中，酸連軋機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組、熱鍍鋅機(jī)組分別提前105天、90天、165天實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷試車(chē)。

 

通過(guò)無(wú)人化行車(chē)、自動(dòng)纏繞式包裝、自動(dòng)貼標(biāo)簽、自動(dòng)取樣等一系列新技術(shù)的運(yùn)用，1550冷軋?jiān)谧詣?dòng)化裝備、無(wú)人化操作、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高設(shè)備檢修便利性、優(yōu)化人員配置等方面做了進(jìn)一步的創(chuàng)新，是在寶鋼股份“智慧制造”戰(zhàn)略大背景下，進(jìn)行的一次積極探索和實(shí)踐。項(xiàng)目采用了先進(jìn)的冷軋生產(chǎn)工藝，實(shí)行科學(xué)嚴(yán)格的生產(chǎn)組織管理，保證生產(chǎn)的高效率、能源的低消耗，達(dá)到國(guó)際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。

 

湛江鋼鐵1550冷軋產(chǎn)線(xiàn)在自動(dòng)化裝備、無(wú)人化操作、自主集成、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高設(shè)備檢修便利性、優(yōu)化人員配置等方面做了進(jìn)一步的創(chuàng)新。

 

采用無(wú)人化操作技術(shù)：軋后庫(kù)和成品庫(kù)區(qū)的行車(chē)全部采用無(wú)人化操作的新技術(shù)，降低了行車(chē)操作工的人員配置、人工成本和行車(chē)運(yùn)行時(shí)的安全隱患。

 

采用在線(xiàn)切邊工藝：首次采用電工鋼退火后產(chǎn)品卷的在線(xiàn)切邊工藝，實(shí)現(xiàn)帶鋼的在線(xiàn)切邊、在線(xiàn)出成品卷的功能，降低成本，提高效率。

 

采用大量自動(dòng)化裝備：采用了自動(dòng)拆捆機(jī)、自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)、自動(dòng)取樣裝置、酸洗機(jī)組切角機(jī)、帶鋼表面缺陷檢測(cè)等大量新裝備。