2017年，寶鋼股份湛江鋼鐵圓滿實現(xiàn)“達產(chǎn)、達標(biāo)、達耗、達效”年度挑戰(zhàn)性目標(biāo)，創(chuàng)造了國內(nèi)千萬噸級鋼鐵企業(yè)從投產(chǎn)到年度“四達”的最快紀(jì)錄，在世界冶金史上也屬領(lǐng)先水平。

 

湛江鋼鐵于2013年5月打下第一樁，2015年9月一號高爐點火，2016年7月一期工程全面建成，“湛鋼速度”樹立了國內(nèi)鋼鐵建設(shè)史上新標(biāo)桿。2017年，湛江鋼鐵由建設(shè)期向生產(chǎn)期轉(zhuǎn)變。縱觀國內(nèi)鋼鐵業(yè)，千萬噸級鋼廠用3到5年時間實現(xiàn)從投產(chǎn)到年度“四達”，絕非易事。

 

寶鋼股份發(fā)揮體系的力量，為湛江鋼鐵“四達”提供了強大支撐。

 

◆ 寶鋼股份原料采購中心、設(shè)備資材采購中心與湛江鋼鐵緊密合作，克服多種不利因素，做了大量前期準(zhǔn)備，既控制生產(chǎn)成本又確保生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定；

 

◆ 在寶鋼股份營銷中心、制造部的有效組織下，在中央研究院、寶鋼國際及用戶支持下，湛江鋼鐵實現(xiàn)各品種鋼和零部件快速認(rèn)證，產(chǎn)品迅速進入市場，走上高端；

 

◆ “一廠管一廠、一部管一部”的管理模式，為湛江鋼鐵各生產(chǎn)單元的穩(wěn)定順行奠定了堅實的管理、技術(shù)基礎(chǔ)。

 

在全面邁向“四達”的進程中，湛江鋼鐵視基礎(chǔ)管理為企業(yè)生存發(fā)展的基石，大力推進。

 

◆ 在全公司開展對崗位規(guī)范和技術(shù)規(guī)程修訂，強化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加強現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化巡視檢查，使員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)意識全面提升；

 

◆ 完善示范作業(yè)區(qū)管理標(biāo)準(zhǔn)，開展示范作業(yè)區(qū)建設(shè)，目前，有43個作業(yè)區(qū)達到要求；策劃開展了全員、全覆蓋“同工序同產(chǎn)線同機組崗位勞動競賽”，營造了比學(xué)趕幫超的氛圍，進一步激發(fā)生產(chǎn)一線廣大員工的學(xué)習(xí)積極性；

 

◆ 針對80%入職未到三年的青年員工，策劃組織工種(項目)64項、2711人次參加的技能比賽，通過技術(shù)大培訓(xùn)、崗位大練兵、技能大比武，促進員工技能不斷提升。

 

在簡單、高效、低成本經(jīng)營理念指導(dǎo)下，湛江鋼鐵全面推進精細化管理，運行效率、勞動效率、管理效率和決策效率全面提升，全年合同完成率達到90%以上。

 

◆ 今年，煉鐵廠兩座高爐全年保持穩(wěn)定運行，煤比達到182kg較高水平；

 

◆ 煉鋼廠堅持快節(jié)奏冶煉，為品種鋼、高等級汽車用鋼開發(fā)提供強有力支撐；

 

◆ 熱軋產(chǎn)線保持高效生產(chǎn)，生產(chǎn)作業(yè)率、停機故障率達到行業(yè)先進水平；

 

◆ 冷軋抓住市場需求，產(chǎn)量快速爬升，品種快速拓展，為公司達效發(fā)揮重要作用。

 

各單元相互協(xié)同，各產(chǎn)線故障發(fā)生率、礦石直進率、在制品庫存、內(nèi)貿(mào)薄板水運一次出廠率等關(guān)鍵性指標(biāo)持續(xù)進步，大大提升了從原料到成品出廠各環(huán)節(jié)的運行效率；強化管理責(zé)任、簡化運行流程、健全制度體系，進一步提升了管理效率；通過領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，職責(zé)明確，主動協(xié)同，提升決策效率。

 

打造“產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意口碑”和“廠區(qū)環(huán)境優(yōu)良名片”是湛江鋼鐵的不懈追求。

 

在抓好生產(chǎn)經(jīng)營績效的同時，湛江鋼鐵嚴(yán)格遵循國家環(huán)保要求，在國內(nèi)鋼廠中率先執(zhí)行國家特別限制排放標(biāo)準(zhǔn)，建立全廠能環(huán)管理聯(lián)絡(luò)網(wǎng)，構(gòu)建實時監(jiān)管監(jiān)控在線系統(tǒng)，對各生產(chǎn)設(shè)施實行嚴(yán)格監(jiān)控，防止跑冒滴漏，有效控制污染物排放，確保一方的碧水藍天，造福周邊百姓。