12月28日，隨著轉(zhuǎn)爐渣主廠房東側(cè)屋面最后一榀水平桁架吊裝就位，湛江環(huán)保公司三高爐系統(tǒng)環(huán)保BOO項目渣處理工程轉(zhuǎn)爐渣主廠房輥壓區(qū)“換梁抽柱”項目施工順利完成。

為建設(shè)具有高水平的鋼渣處理生產(chǎn)線，公司在三高爐系統(tǒng)項目建設(shè)中，對轉(zhuǎn)爐渣廠房內(nèi)原有熱悶處理設(shè)施進行升級改造，將原有池式熱悶處理設(shè)施升級為更加環(huán)保、高效的有壓熱悶鋼渣處理裝備。

為配合輥壓及有壓熱悶設(shè)施工藝布置，需將原有的轉(zhuǎn)爐渣廠房結(jié)構(gòu)跨度從27米增加至37米，對柱基礎(chǔ)、鋼柱、屋架進行加固，同時抽掉19線、21線廠房柱，并將原12米行車梁替換成24米行車梁，即實施“換梁抽柱”工程。

如何在不影響轉(zhuǎn)爐渣廠房正常生產(chǎn)及地面深基坑同步施工的前提下，對廠房結(jié)構(gòu)進行加固改造，這是項目建設(shè)過程中的第一大難題。

此外廠房結(jié)構(gòu)改造加固構(gòu)件多、節(jié)點多、焊口多，現(xiàn)場焊接難度大，對焊接工藝要求、焊接應力消除及變形管控的要求極高，這是項目的第二大難題。

為解決上述難題，項目組特邀請總院結(jié)構(gòu)專家共同研討，為項目順利推進提供技術(shù)支持，組織設(shè)計方、施工方、監(jiān)理方多次召開項目推進會，前后歷時三個月，對施工方案進行十余次修改。9月5日，施工方案終于順利通過專家組論證，9月11日，廠房加固正式開始施工。

施工過程首先對轉(zhuǎn)爐渣廠房進行加固改造，進行廠房基礎(chǔ)灌注樁、廠房基礎(chǔ)擴大加固、鋼柱加固、屋架加固、屋面增加托架及水平桁架、原有電纜搬遷等施工，接下來對廠房柱進行截柱、上柱頂升、屋面卸載，最后對廠房進行抽柱、更換行車梁系統(tǒng)。

項目建設(shè)期間，生產(chǎn)正常進行，同時與正在施工的輥壓接渣通廊深基坑項目形成立體交叉式作業(yè)。施工環(huán)境復雜、施工難度高，每個環(huán)節(jié)、每道工序都存在較大安全風險，過程中項目團隊精心策劃、嚴密組織、嚴格監(jiān)督、高效落實，確保施工過程井然有序、萬無一失。

項目歷時一百余天，各參建單位通力協(xié)作，加班加點，用實際行動踐行了百日會戰(zhàn)誓師大會上的承諾，充分克服了廠房不拆、生產(chǎn)不停、大型施工機械無法使用、立體交叉作業(yè)危險系數(shù)高等不利條件，順利完成了“換梁抽柱”這一里程碑性的工程節(jié)點，為后序輥壓、有壓熱悶罐設(shè)備安裝創(chuàng)造了有利條件，爭取了寶貴時間，為三高爐系統(tǒng)項目渣處理工程按期投產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)，同時為公司后續(xù)項目建設(shè)培養(yǎng)鍛煉了優(yōu)秀人才，為總院開展類似項目提供了寶貴經(jīng)驗。

來源：中冶建研院