湛江冷軋交庫量創(chuàng)歷史新高

2020年冷軋廠交庫量累計完成年度目標值的102.8%，較2019年同期相比增長6.4%，綜合加工成本實現(xiàn)“破6進5”。

 

產(chǎn)能發(fā)揮

冷軋主機組全面完成年度產(chǎn)能目標：

 

12月13日，1550單元2#硅鋼機組率先撞線，實現(xiàn)年達產(chǎn)。

 

12月14日，1550單元連退機組實現(xiàn)年達產(chǎn)。

 

12月15日，1550單元熱鍍鋅機組實現(xiàn)年達產(chǎn)。

 

2020年12月17日，2030單元2#熱鍍鋅機組實現(xiàn)年達產(chǎn)。

 

12月22日，1550單元酸洗機組實現(xiàn)年達產(chǎn)；其中12月產(chǎn)量首次突破10萬噸，年度產(chǎn)量累計超設(shè)計產(chǎn)能13萬噸。

 

12月25日，2030單元酸軋機組實現(xiàn)年達產(chǎn)。

 

12月26日，2030單元連退機組實現(xiàn)年達產(chǎn)。

 

12月26日，1550單元酸軋機組實現(xiàn)年達產(chǎn)。

 

12月27日，2030單元1#熱鍍鋅機組實現(xiàn)年達產(chǎn)。

 

12月28日，2030單元超高強鋼機組實現(xiàn)年達產(chǎn)；其中12月超高強鋼產(chǎn)品首次突破1萬噸。

 

2020年12月28日，1550單元1#硅鋼機組實現(xiàn)年達產(chǎn)。

 

2020年，冷軋廠堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為引領(lǐng)，秉持新發(fā)展理念，緊緊圍繞公司“全面對標找差，追求極致效率、深化創(chuàng)新變革，爭創(chuàng)世界一流”經(jīng)營總方針，以落實“強弱項、補短板、提能力、求實效”工作方針為抓手，為打造“管理精細化、作業(yè)標準化、員工職業(yè)化、工廠智慧化”的湛鋼夢冷軋凝心聚力，真抓實干。

 

走過了不平凡的一年，各位冷軋人一定陷入了回憶當中，2020年我們一起走過了哪些路程，2020年屬于我們的回憶在何處，下面請允許我們占用您寶貴的五分鐘，瀏覽一下屬于我們的2020年，感受這一份我們共同鑄就的榮光...

 

● 鞏固深化“不忘初心、牢記使命”主題教育長效化制度化建設(shè)，推動黨建工作與改革發(fā)展任務(wù)高度融合，全面提升

 

● 落實“強弱項、補短板、提能力、求實效”方針，聚焦中心工作全面提質(zhì)增效

 

● 一切成本皆可降、人人皆可降成本，2020年冷軋廠加工成本實現(xiàn)“破6進5”

 

● 1550智能工廠平均產(chǎn)線自動化率94%，未來“城市鋼廠”值得期待

 

● 所有重要作業(yè)線均取得過單月零故障成績，機組運行穩(wěn)定性大幅度提升

 

● 寶武集團高鋁鋅鋁鎂鍍層鋼板工業(yè)化第一卷在湛江鋼鐵冷軋廠下線

 

● 2030單元連退作業(yè)區(qū)等8個作業(yè)區(qū)獲得湛江鋼鐵銀牛作業(yè)區(qū)

 

● 冷軋廠硅鋼含鉻廢液處理系統(tǒng)一次性提前18天熱負荷試車圓滿成功

 

● 湛江鋼鐵1550冷軋新增彩涂機組正式開工建設(shè)

 

● 冷軋連續(xù)退火機組先進智能退火關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用獲得中國寶武技術(shù)創(chuàng)新重大成果三等獎

 

2020年以來冷軋廠黨委堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，致力于進一步鞏固深化廠黨委黨建工作質(zhì)量和提升冷軋廠綜合競爭能力，深入推進黨委六項重點工作任務(wù)，推動黨建工作與冷軋生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)深度融合，共同提升。

 

截止目前六項重點工作已全部結(jié)題，其中“五維”評價制度在全體黨員中100%規(guī)范運用，黨員年終績效評價實現(xiàn)黨建履職績效與生產(chǎn)績效雙向掛鉤；一線操維人員100%實現(xiàn)“一人兩崗”，1550智慧工廠初步建成，平均產(chǎn)線自動化率達94%；重點品種穩(wěn)定生產(chǎn)、持續(xù)放量，普冷、GI、GA汽車外板成材率均完成目標，加工成本實現(xiàn)破六進五，成本削減超額完成目標；三冷軋工程項目進度100%完成，質(zhì)量優(yōu)異、安全受控、違法違紀為零。

 

“強弱項、補短板、提能力、求實效”

根據(jù)公司“全面對標找差、追求極致效率，深化改革創(chuàng)新、創(chuàng)世界一流”的年度管理主題的要求，落實公司劉代德董事長7月20日在公司綜合計劃分析會中的講話，及8月12日廠情通報會暨管理者講壇中發(fā)表的關(guān)于“強弱項、補短板、提能力、求實效”主旨講話精神要求，冷軋廠多次召開落實“強弱項、補短板、提能力、求實效”方針專題討論會、推進會；全體管理者通過對本年度各項工作情況進行回頭看，充分思考弱項與短板，通過對黨建、生產(chǎn)、建設(shè)等領(lǐng)域主要工作進行深入分析和討論，查找出6大方面，24項短板、弱項問題，并制定了67項針對性措施，以項目清單式管控按周開展跟蹤檢查，各項任務(wù)目標均按計劃、高質(zhì)量執(zhí)行完成。

 

實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備重復(fù)故障為零。以“5HWY”形式深入挖掘故障背后的技術(shù)及管理問題組織全員進行學(xué)習(xí)，對關(guān)鍵設(shè)備故障舉一反一梳理、查缺補漏，項目推進以來，關(guān)鍵設(shè)備故障率為零。

 

質(zhì)量管控水平得到顯著提升，廢次降持續(xù)下降，冷軋產(chǎn)品PPM綜合達標率四基地第一，噸鋼理賠額同比下降34%，樹立了良好的市場口碑。

 

GA、超高、低鋁及高鋁鋅鋁鎂等重點產(chǎn)品大幅增量，普冷、GI汽車外板成材率顯著提升，達到歷史最優(yōu)水平，重點品種穩(wěn)定生產(chǎn)，持續(xù)放量。

 

主、重要作業(yè)線生產(chǎn)運行穩(wěn)定水平進一步提高，酸軋區(qū)域開展“零斷帶”專項勞動競賽，

軋機斷帶次數(shù)大幅度下降，累計下降率達到34.6%。

 

固廢不出廠、協(xié)力業(yè)務(wù)、操檢一體化等深化改革成效顯著，人員效率不斷優(yōu)化，三冷軋投產(chǎn)后將達到定員目標。

 

加工成本實現(xiàn)“破六進五”

持續(xù)形成“一切成本皆可降、人人皆可降成本”的極致成本文化氛圍，2020年冷軋廠加工成本實現(xiàn)“破六進五”目標；成本削減完成率達302%。

 

固化前期班組降本成果的同時，持續(xù)推進班組成本精細化管理，開展90個班組降本增效項目，累計降本效益完成年度目標140%；其中鍍鋅機電作業(yè)區(qū)1550機械班組《延長鋅鍋輥的使用壽命》項目獲得湛江鋼鐵2020年班組崗位降本增效優(yōu)秀案例發(fā)布一等獎。

 

用“智慧”讓“制造”更簡單

2020年冷軋廠智慧制造工作重點圍繞智慧生產(chǎn)、智慧質(zhì)量、智慧設(shè)備、智慧能環(huán)四個方面推進：

 

智慧生產(chǎn)

大力推進主生產(chǎn)線設(shè)備自動化運行，截止目前1550智慧工廠平均產(chǎn)線自動化率達94%。

智慧質(zhì)量

完善智慧質(zhì)量系統(tǒng)一期，協(xié)調(diào)推進智慧質(zhì)量系統(tǒng)二期的落實。

智慧設(shè)備

成立智慧設(shè)備工作小組，定期組織跟蹤、分析、評比和改進，將智慧點檢從行車、高強鋼機組向其他機組延伸。

智慧能環(huán)

按照公司智慧能源二期項目和冷軋集控中心能環(huán)信息化建設(shè)進行推進，落實危廢全流程管控系統(tǒng)完全應(yīng)用。

 

設(shè)備狀態(tài)趨于穩(wěn)定

2020年冷軋廠故障時間較2019年相比降幅達到40.8%，故障次數(shù)較2019年相比降幅達到22.6%。

 

其中，所有重要作業(yè)線均取得過單月零故障，1550單元連退、熱鍍鋅、硅鋼等機組多次取得了單月零故障的佳績；2030單元連退、熱鍍鋅機組亦較上一年有了較大幅度的突破，月均狀態(tài)水平達到或超越了股份對標機組。

 

第一卷高鋁鋅鋁鎂鍍層鋼板

2020年5月26日，寶武集團高鋁鋅鋁鎂鍍層鋼板工業(yè)化第一卷在湛江鋼鐵冷軋廠順利下線。本次工業(yè)化第一卷順利下線，進一步豐富了湛江鋼鐵熱鍍鋅產(chǎn)品，目前湛江鋼鐵現(xiàn)有熱鍍鋅機組可以生產(chǎn)熱鍍純鋅、鋅鐵合金、低鋁鋅鋁鎂、高鋁鋅鋁鎂等品種，應(yīng)用在汽車、家電、建筑等行業(yè)。

 

自第一卷下線實現(xiàn)股份范圍內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)首發(fā)以來，高鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品通過多輪次生產(chǎn)拓展已實現(xiàn)量產(chǎn)，截止目前已拓展550℃低溫退火全硬鋼產(chǎn)品、30年質(zhì)保周期彩基板、高耐蝕耐指紋商品材、深沖用家電板、高強鋼彩基板等產(chǎn)品，且成材率完成挑戰(zhàn)目標要求。

 

現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作持續(xù)改善

冷軋廠2030連退作業(yè)區(qū)、1550酸軋機電作業(yè)區(qū)、2030酸軋作業(yè)區(qū)、硅鋼機電作業(yè)區(qū)、硅鋼作業(yè)區(qū)、連退機電作業(yè)區(qū)、1550酸軋作業(yè)區(qū)、1550熱鍍鋅作業(yè)區(qū)獲得湛江鋼鐵2020-2021 年度“銀牛作業(yè)區(qū)”稱號。

其中，2030連退作業(yè)區(qū)、1550酸軋機電作業(yè)區(qū)報送參評寶鋼股份“金牛作業(yè)區(qū)”！

 

銀牛作業(yè)區(qū)充分發(fā)揮現(xiàn)場基礎(chǔ)管理示范引領(lǐng)作用，抓好安全生產(chǎn)工作，切實確保“我不違章、我的區(qū)域不違章”落到實處，并圍繞冷軋“強弱項、補短板、提能力、求實效”工作內(nèi)容扎實做好生產(chǎn)現(xiàn)場支撐工作，為冷軋實現(xiàn)2020年度各項工作任務(wù)的實現(xiàn)奠定了堅實的現(xiàn)場基礎(chǔ)。

 

硅鋼含鉻廢液處理系統(tǒng)投運

2020年8月12日，湛江鋼鐵冷軋廠硅鋼含鉻廢液處理系統(tǒng)進行熱負荷試車，首批含鉻廢液處理后經(jīng)在線檢測和檢化驗離線檢測六價鉻含量實際值均小于0.01mg/L，明顯優(yōu)于目標值0.05mg/L，標志著該處理系統(tǒng)一次性提前18天熱負荷試車圓滿成功，每年可節(jié)省外委費用累計約500萬元！

 

項目團隊在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)湛鋼冷軋廠、能環(huán)部、制造部、設(shè)備資材采購中心、物流部、寶鋼工程、五冶及科研外協(xié)單位等部門的大力協(xié)同和連續(xù)奮戰(zhàn)，從今年3月23日正式立項到工藝論證、建設(shè)、調(diào)試投產(chǎn)僅用時145天即圓滿完成各項任務(wù)。

該項目的成功投運，不僅為公司真正實現(xiàn)100%固廢不出廠奠定了堅實基礎(chǔ)，也再一次用實際行動踐行了湛江鋼鐵的“簡單、高效、低成本、高質(zhì)量”的公司管理理念！

 

1550冷軋新增彩涂機組開工

2020年10月29日，湛江鋼鐵1550冷軋新增彩涂機組工程正式開工建設(shè)，標志著冷軋廠朝著貫徹落實高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，實施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，為公司打造世界最高效率的綠色碳鋼制造基地的戰(zhàn)略目標邁出了堅實一步。

 

1550冷軋新增彩涂機組工程主要包括新建一條年產(chǎn)能為21萬噸建筑用彩涂機組，配套立式鋼卷包裝站，新建主廠房及公輔設(shè)施等，計劃于2022年4月底完工。

工程以高效、智慧、低成本的理念立足于自主集成創(chuàng)新，其工藝技術(shù)由湛江鋼鐵冷軋自主集成，設(shè)備設(shè)計由寶鋼工程集成，其中輥涂機、烘烤爐等關(guān)鍵設(shè)備由寶鋼和設(shè)備廠商共同國內(nèi)研發(fā)、制造。工程建成后，湛江鋼鐵具有優(yōu)異防腐性能的鋅鋁鎂基板彩涂板將進一步得到推廣運用，華南市場的彩涂板需求潛力將進一步釋放。

 

科技創(chuàng)新助推冷軋高質(zhì)量發(fā)展

2020年11月10日，2020年中國寶武技術(shù)創(chuàng)新重大成果獎評審結(jié)果公示，冷軋連續(xù)退火機組先進智能退火關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用獲得三等獎。

 

2020年冷軋科技創(chuàng)新效益累計完成率達116%�？萍冀当拘б胬塾嬐瓿陕蔬_132%。發(fā)明專利申請數(shù)目完成率達239%，技術(shù)秘密申報70余項。