湛江鋼鐵一月份生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)“開門紅”
2021-02-19 07:59:35
煉鐵廠
煉鐵廠以高爐穩(wěn)定為中心，以保持“2.5”利用系數(shù)為目標，精心操業(yè)、穩(wěn)定爐況，強化焦爐“四大車”管理確保高出爐數(shù)、探索厚料層燒結(jié)技術(shù)提高燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量、以“保槽位、保品種、保質(zhì)量”為原則確保生產(chǎn)物料供應及時，開展“球團產(chǎn)量日日盯”，確保球團礦達產(chǎn)達標。鐵水月超產(chǎn)1.1萬噸，二號高爐利用系數(shù)連續(xù)4個月保持2.5t/(m³·d)以上。焦炭、燒結(jié)、球團均實現(xiàn)超產(chǎn)，煤、礦直進率均達100%。
煉鋼廠
煉鋼廠以時不我待的態(tài)度，緊盯鐵鋼比、熱送率，大力推進轉(zhuǎn)爐低鐵水比冶煉、LF爐冶煉比例提升，持續(xù)攻關(guān)鋼水質(zhì)量和板坯質(zhì)量提升。月交庫量完成率達101%；鐵鋼比完成月度目標；厚板向鋼種板坯熱送率首次“破7進8”；硅鋼產(chǎn)量實現(xiàn)歷史新高，月產(chǎn)量較去年月均水平大幅提升了35.2%。
熱軋廠
熱軋廠追求極致效率，組建產(chǎn)能提升攻關(guān)團隊按項目化突破難點。開展黨組織互助活動，以黨員為核心，提高團隊戰(zhàn)斗力，取長補短。通過現(xiàn)場分析試驗，優(yōu)化了工藝參數(shù)和進鋼聯(lián)鎖等功能，軋制間隙爭分奪秒再破紀錄，較原紀錄提速2.47秒；軋線月產(chǎn)能超產(chǎn)2萬噸，創(chuàng)歷史新高，其中1月31日日產(chǎn)量創(chuàng)寶鋼股份四大基地日產(chǎn)最高紀錄；成材率、廢次降率、現(xiàn)貨發(fā)生率均完成目標。
厚板廠
厚板廠以沖刺年度“252”為目標，與制造管理部、煉鋼廠等主動跨區(qū)域、跨部門協(xié)同，增強計劃編排與現(xiàn)場生產(chǎn)高效順行的匹配度，并進一步優(yōu)化煉鋼一切長度、板坯出鋼模式，同時積極采用低庫存運行模式等，確保軋制節(jié)奏最大化和生產(chǎn)主線暢通。實現(xiàn)熱裝熱送率突破72.31%，創(chuàng)歷史新高；主軋線月產(chǎn)能超產(chǎn)約1.5萬噸，1月28日軋鋼日產(chǎn)塊數(shù)達到633塊，創(chuàng)造日產(chǎn)塊數(shù)新紀錄。
冷軋廠
冷軋廠通過大力推進機組產(chǎn)線自動化率、緊盯機組速度發(fā)揮系數(shù)等系列措施，酸洗機組超11萬噸，交庫量超3.57萬噸，超高強鋼產(chǎn)量完成112%并成功下線第一卷熱鍍鋅980DP產(chǎn)品，低、高鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品超產(chǎn)。通過重大設備風險點管控、狠抓設備功能精度等手段，2號熱鍍鋅機組、酸洗機組、1750重卷機組實現(xiàn)月度設備零故障。
制造管理部
制造管理部瞄準極致規(guī)模、極致效率、極致成本和高質(zhì)量挑戰(zhàn)目標，克服困難、高效協(xié)同購銷兩端和各工序，組團隊、定方案、抓落實，強推進。有力克服電煤、主焦煤緊張的市場形勢，確保原燃料供應；統(tǒng)籌策劃春節(jié)出廠物流方案，保障產(chǎn)品交付；重點推進“2585”，深挖熱效率提升潛能，TPC周轉(zhuǎn)率和厚板熱送熱裝率創(chuàng)歷史新高；強化球團、GA外板、超高強鋼、鋅鋁鎂、硅鋼等重難點品種成材率提升和產(chǎn)品經(jīng)營，增效顯著，實現(xiàn)了生產(chǎn)運行體系高質(zhì)量開門紅。
設備部
設備部以效率和價值為導向，以“夯基礎(chǔ)、控風險、穩(wěn)狀態(tài)、謀變革、提效益”為工作主線，多維度提升點檢、技術(shù)人員技能；通過完善設備質(zhì)量管控標準、指標引領(lǐng)策劃等方式不斷強化檢修隊伍技能提升；以設備的清灰、緊固、潤滑等為重點，不斷夯實設備基礎(chǔ)管理；從控制采購源頭、優(yōu)化備件庫存結(jié)構(gòu)角度提高備件周轉(zhuǎn)率，為設備穩(wěn)定順行保駕護航。在全員的共同努力下，14條主作業(yè)線較目標值故障次數(shù)降幅24%（歷史最優(yōu)），19條重要作業(yè)線故障次數(shù)較目標值降幅29%。
能源環(huán)保部
能源環(huán)保部嚴格按照”兩零四優(yōu)三確保”九大目標要求，圍繞廢水回收、余能回收、系統(tǒng)降耗開展節(jié)能減排績效指標改善，深入挖潛，精細運行管控；克服鐵鋼比下降對煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽雙回收不利影響，加強廠部協(xié)同，聯(lián)合開展日管控跟蹤，確保雙回收指標穩(wěn)步提升。全廠月度廢水回收較2020年平均上升28.6%，創(chuàng)月度歷史最優(yōu)，噸鋼綜合能耗、噸鋼耗水、煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣及蒸汽回收“雙100”保持高水平發(fā)揮。
物流部
物流部與制造管理部牽頭，協(xié)同煉鐵廠和煉鋼廠，結(jié)合高爐出鐵工藝、鐵鋼高產(chǎn)、魚雷罐加廢鋼等變化點進行深入分析，重點通過優(yōu)化高爐配罐模型、優(yōu)化智慧鐵水調(diào)度模型、提高無人化機車運行效率等舉措，實現(xiàn)了TPC周轉(zhuǎn)率達到4.5，創(chuàng)歷史新高，為公司全面推進“2585工程”和追求極致效率奠定基礎(chǔ)。
來源：湛江鋼鐵
