解讀寶鋼湛鋼國產(chǎn)無料鐘爐頂設備的設計創(chuàng)新
2021-09-08 08:22:06
寶鋼湛鋼高爐采用了創(chuàng)新開發(fā)的爐頂設備高精度控制技術，主要包括布料器復合液壓閉環(huán)控制技術、料流調節(jié)閥迭代制導控制技術、料流調節(jié)閥自學習技術等，有效提升了爐頂裝料精度，為湛鋼高爐實現(xiàn)爐頂靈活布料、精準布料、能耗降低、設備穩(wěn)定等提供了重要支撐。
近日，在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會冶金設備分會一屆五次理事（擴大）會議上，中冶賽迪工程技術股份有限公司分享了寶鋼湛鋼高爐無料鐘爐頂系統(tǒng)設計特點。
隨著高爐大型化發(fā)展及熱風爐、噴煤技術提高，高爐爐頂溫度、壓力總體趨高，國外無料鐘爐頂由于結構復雜、加工裝配精度要求高，長期存在爐頂設備對高頂溫、高頂壓等工況適應性較差、溜槽壽命短、更換檢修不便等。國產(chǎn)技術的基于液壓缸傳動、垂直平動軸承結構的液壓傳動布料器爐頂存在壽命短、控制精度差、可靠性低等缺陷，長期僅限于在中小型高爐上使用。
寶鋼湛鋼高爐采用了國內自主知識產(chǎn)權的新一代BCQ無料鐘爐頂裝料設備。BCQ無料鐘爐頂裝料設備的主要技術指標達到國際先進水平，部分關鍵指標相比國外同類產(chǎn)品更具有獨特的優(yōu)勢，打破了國外公司在國際大型無料鐘爐頂技術上的長期壟斷。
BCQ無料鐘爐頂裝備在湛鋼高爐上投入應用后，設備運行平穩(wěn)，狀況良好，各項運行指標優(yōu)異，達到或優(yōu)于設計指標。尤其是其耐高溫高壓特性、快速響應、高冷卻效率等特性，為湛鋼高爐實現(xiàn)高頂壓、高頂溫、高TRT發(fā)電、靈活布料、節(jié)能減排等先進生產(chǎn)操作和優(yōu)異生產(chǎn)指標提供了重要保障。
寶鋼湛鋼高爐采用了創(chuàng)新開發(fā)的爐頂設備高精度控制技術，主要包括布料器復合液壓閉環(huán)控制技術、料流調節(jié)閥迭代制導控制技術、料流調節(jié)閥自學習技術等，有效提升了爐頂裝料精度，為湛鋼高爐實現(xiàn)爐頂靈活布料、精準布料、能耗降低、設備穩(wěn)定等提供了重要支撐。
針對布料器控制的布料器復合液壓閉環(huán)控制技術，對布料器三個傾動油缸采用了獨立閉環(huán)同步控制，有效減少了偏載帶來的液壓缸位移和溜槽角度波動，徹底解決了過去液壓傳動形成布料器傾角控制精度差、無法滿足大中型高爐生產(chǎn)要求的問題。
目前常規(guī)高爐爐頂排壓煤氣直接對空放散，放散過程中伴隨大量粉塵排塵和放散噪音，同時影響爐頂消音器等設備壽命。
中冶賽迪開發(fā)的第一代排壓煤氣回收專利技術在2013年開始實現(xiàn)工程應用并獲得良好效果。采用自然回收的方式，無需額外的動力和介質消耗，可實現(xiàn)對爐頂料罐高壓煤氣的回收利用，可減少污染并增加凈煤氣收入，利于噸鐵成本降低。
在寶鋼湛鋼高爐實際應用表明，在10秒的回收期內，排壓煤氣回收效率達到85%以上，對爐頂作業(yè)率的影響小于3%，每座高爐減少煤氣放散約2600萬Nm3/年、減少CO2直接排放約1/0萬t/年，減少粉塵排放約400t/年、實現(xiàn)煤氣回收效益約250萬元/年，同時基本消除爐頂放散噪音，延長消音器等設備壽命，具有良好的環(huán)保和經(jīng)濟效益。
