鄂鋼軋材廠綜合作業(yè)率同比提高2.6%
2021-10-12 09:51:48
9月份，鄂鋼軋材廠通過強化生產(chǎn)節(jié)奏的管控、優(yōu)化生產(chǎn)工序流程、加強線下準(zhǔn)備與錯峰檢修具體措施，實現(xiàn)綜合作業(yè)率穩(wěn)定在90%以上（剔除待坯及提速改造時間），同比去年作業(yè)率提高2.6%。
加強工藝控制管理，改善技術(shù)工藝質(zhì)量。為降低故障和提高質(zhì)量，軋材廠優(yōu)化一系列管理辦法，推進軋輥新材料應(yīng)用和工藝研究提升作業(yè)率。棒一Φ14三切延長換孔頻次，換孔時間整體降低30%；四條線粗軋上線使用激光修復(fù)軋輥，過鋼量在原軋輥基礎(chǔ)上提高30%～50%。開展棒三降低工藝故障攻關(guān)、高線提升工藝保障能力攻關(guān)；推進新產(chǎn)品開發(fā)，提高經(jīng)濟效益，配合公司進行新產(chǎn)品開發(fā)和推進合金降本措施，合計進行了43輪次合金替代、螺紋鋼種類合并等一系列螺紋鋼-YS的試驗。
加強設(shè)備運行管理，發(fā)揮產(chǎn)線設(shè)備潛能。軋材廠設(shè)備系統(tǒng)緊盯行業(yè)對標(biāo)，內(nèi)部挖潛，充分發(fā)揮各級管理人員的積極性，做好設(shè)備日常運行管理工作。落實點檢定修制度，強化點檢員區(qū)域責(zé)任落實，并大力推行設(shè)備包機到人，提高三班設(shè)備運行維護的保障能力，強化設(shè)備隱患處理的及時性。不斷強化設(shè)備事故及故障管理，嚴格落實責(zé)任。做到了半小時以上事故在24小時內(nèi)出事故報告的要求，按照“PDCA”+認真的工作要求，堅決按“四不放過”的原則落實故障的閉環(huán)管理和責(zé)任追究。積極實施技改技措施，提高設(shè)備能力、消除重大設(shè)備隱患缺陷，做好各條線的設(shè)備維檢工作，目前棒一設(shè)備運行指標(biāo)達到歷史最佳水平。
加強安全基礎(chǔ)管理，推進安全體系運行。開展安全基礎(chǔ)管理工作，保持了各類安全事故為零的良好態(tài)勢。深化“一崗雙責(zé)”的安全管理理念，督促各級管理人員認真履職履責(zé)。梳理完善管理者安全履職清單，做到管理崗位全覆蓋，加強對管理者安全履職的監(jiān)督評價與考核。牢固樹立“違章就是犯罪”的安全管理思想，進一步強化“反違章，防事故”活動，對嚴重違章者、相關(guān)管理責(zé)任者納入安全過程管理嚴肅問責(zé)。加強三級隱患排查、促進現(xiàn)場安全本質(zhì)化提升。
來源：鄂鋼、TNC編輯部整理
來源：鄂鋼、TNC編輯部整理
