鄂城鋼鐵煉鋼廠多項指標交出優(yōu)異成績單
2022-11-17 09:03:10
今年以來，鄂城鋼鐵煉鋼廠緊緊圍繞全年生產(chǎn)經(jīng)營目標，深入推進“三降兩增”工作，深挖內(nèi)部潛能，優(yōu)化生產(chǎn)組織，通過體系協(xié)同、產(chǎn)線聯(lián)動、工序協(xié)同高效生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)爐高效協(xié)同發(fā)展，實現(xiàn)低成本管理目標。
廠部聯(lián)動，體系協(xié)同，增添合金降本能動力。為了極致發(fā)揮協(xié)同共建效應，實現(xiàn)“1+1＞2”，煉鋼廠進一步挖掘降本潛力，強化合金成本管理，協(xié)同制造管理部、采購中心針對合金使用模型的類型、評價、試驗、效果檢驗等各個環(huán)節(jié)開展系統(tǒng)共建工作，形成理論研究、成本核算、模型搭建、合理采購、生產(chǎn)優(yōu)化“五位一體”的合金降本管理模式，通過結合生產(chǎn)實際建立最優(yōu)性價比合金使用模型，根據(jù)合金價差合理采購原材料，把好原材料質(zhì)量關，確保合金性能得到保障，并做好上下工序間生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理，螺紋鋼合金成本較2021年節(jié)約14.27元/t。
產(chǎn)線聯(lián)動，鋼軋協(xié)同，定重、紅送全線提升。今年來，煉鋼廠進一步發(fā)揮中間工序上下銜接作用，大力開展定重率及鋼坯紅送攻關工作。一方面，結合生產(chǎn)實際針對中包液位低的情況，對程序進行優(yōu)化，提高非穩(wěn)態(tài)下的鑄坯定重合格率及系統(tǒng)運行穩(wěn)定性，進一步確保系統(tǒng)的精確度，同時加強生產(chǎn)過程控制，強化定重設備日常維護管理，保持生產(chǎn)穩(wěn)定，提高橫拉率，減少變拉速和液位低對定重的影響；另一方面，加強鋼水成分控制，進一步提高中包一檢合格率，同時加強鑄坯切割工藝管理，保證切割質(zhì)量達到工藝要求。經(jīng)過一系列措施，1#連鑄機、4#連鑄機定重率達到75%、紅送率達到90%以上，有效解決軋制生產(chǎn)線原有的待軋制局面，實現(xiàn)了鋼軋聯(lián)動，協(xié)同降本。
工序聯(lián)動，指標提升，充分發(fā)揮極致效率。隨著2#板坯連鑄機投入生產(chǎn)，面對生產(chǎn)組織新模式，煉鋼廠進一步強化工序協(xié)同和生產(chǎn)高效率攻關，嚴格溫度控制管理，確保進出站溫度符合工藝要求，壓縮輔助作業(yè)時間，工序間實現(xiàn)無縫銜接，冶煉周期進一步縮短，同時，逐步探索天車物流“穩(wěn)+快”操作方法，實現(xiàn)全流程高拉速、快節(jié)奏穩(wěn)定生產(chǎn)模式，實現(xiàn)煉鋼3#轉(zhuǎn)爐班產(chǎn)18爐，日產(chǎn)49爐；持續(xù)開展少渣去磷工藝探索和研究，結合生產(chǎn)實際修訂完善少渣去磷操作ESOP卡，提高轉(zhuǎn)爐高位料倉取樣檢測標準，制定了《少渣冶煉方案》，進一步固化操作方法和工藝參數(shù)，轉(zhuǎn)爐去P效率明顯提高，熔劑消耗較2021年降低4kg/t。
來源：中南鋼鐵
