鄂鋼精整線(xiàn)生產(chǎn)效率提升 軋機(jī)產(chǎn)量獲突破
2022-12-09 14:09:19
今年年初，鄂鋼寬厚板廠將“精整過(guò)鋼量提升”設(shè)為“揭榜掛帥”項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)突破。面對(duì)雙機(jī)架上線(xiàn)后軋制產(chǎn)量提升帶來(lái)的壓力，全體職工立足崗位，把本職工作做實(shí)做細(xì)做精，在單機(jī)架生產(chǎn)時(shí)“強(qiáng)筋鍛骨”，在雙機(jī)架生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)中攻堅(jiān)克難，實(shí)現(xiàn)精整過(guò)鋼量指標(biāo)10月、11月兩連破，其中11月突破12萬(wàn)噸，較單機(jī)架時(shí)提升30%，超額完成12萬(wàn)噸揭榜掛帥目標(biāo)。
1、穩(wěn)定設(shè)備，為高效生產(chǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)
設(shè)備的穩(wěn)定是生產(chǎn)高效的前提，寬厚板廠精整車(chē)間利用單機(jī)架生產(chǎn)時(shí)機(jī)抓緊練兵，全力做好設(shè)備維護(hù)和改造工作，為高效生產(chǎn)打牢設(shè)備基石。針對(duì)雙邊剪夾送輥電機(jī)螺栓容易松動(dòng)問(wèn)題，進(jìn)行設(shè)備改造，今年以來(lái)因該問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障為零；針對(duì)45鋼需要人工測(cè)量尺寸問(wèn)題，實(shí)施了板廓儀項(xiàng)目改造，大大減少了操作人員的現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)有效提升了定尺剪的剪切節(jié)奏；針對(duì)修磨臺(tái)架容易出現(xiàn)鏈條損壞維修難的老大難問(wèn)題，實(shí)施修磨臺(tái)架鏈條拉繩控制改造，能及時(shí)快速的將故障控制在較小的范圍內(nèi)，備件費(fèi)用一年節(jié)約近80萬(wàn)。
2、優(yōu)化工藝，爭(zhēng)分奪秒提工序節(jié)奏
堅(jiān)持從小處著手，從細(xì)處找突破，把每一道工序都做到極致。優(yōu)化切頭剪的分段原則，保證更多的倍尺鋼板進(jìn)行剪切，剪切母板的小時(shí)塊數(shù)提升30%；優(yōu)化雙邊剪傳動(dòng)控制方法，剪切刀數(shù)由18刀/分鐘提升至25刀/分鐘，保證一塊24米的倍尺板的剪切時(shí)間小于2分鐘，剪切節(jié)奏提升30%；優(yōu)化定尺剪剪切邏輯，將原先的先后工序改成同步工序，大大提升了定尺剪整體剪切效率，定尺剪剪切鋼板速度提高了20%，班小時(shí)塊數(shù)最高達(dá)到55塊，全力匹配軋鋼速度。
3、強(qiáng)化協(xié)同，極致效率提生產(chǎn)節(jié)奏
以問(wèn)題為導(dǎo)向，堅(jiān)持工藝、操作、維護(hù)一盤(pán)棋，針對(duì)雙機(jī)架生產(chǎn)中出現(xiàn)的冷床上下鋼不同步、倍尺剪切下線(xiàn)難、二級(jí)系統(tǒng)不能自動(dòng)生產(chǎn)子板號(hào)、物流周轉(zhuǎn)困難等問(wèn)題持續(xù)攻堅(jiān)，項(xiàng)目攻關(guān)組每天將生產(chǎn)班中發(fā)生的異常問(wèn)題收集起來(lái)，逐個(gè)運(yùn)用魚(yú)骨圖的方法找出問(wèn)題的主因，再聯(lián)合工藝、操作、設(shè)備、通訊等方面人員開(kāi)展優(yōu)化設(shè)備信息維護(hù)攻關(guān)活動(dòng)，將系統(tǒng)中的BUG一個(gè)一個(gè)修正，持續(xù)優(yōu)化提升，開(kāi)創(chuàng)了3#冷床上下鋼同步操作的新操作方法，匹配軋機(jī)快速出鋼速度，保障冷床不堵軋機(jī)，為精整線(xiàn)生產(chǎn)效率提升發(fā)揮了重要作用。
接下來(lái)，寬厚板廠將以精整線(xiàn)物流優(yōu)化為依托，助力精整線(xiàn)生產(chǎn)效率提升，為軋機(jī)產(chǎn)量的突破和創(chuàng)新高鑄牢防線(xiàn)。
來(lái)源：鄂鋼
