湛江鋼鐵三季度刷新多個冷軋工序指標
2023-10-12 08:45:27
三季度，寶鋼股份湛江鋼鐵冷軋廠商品材交庫量刷新季度交庫歷史最高水平，其中8月份商品材交庫量、彩涂D109機組產能、熱鍍鋅D508機組產能均刷新投產以來歷史最高水平。
加快生產經營轉型升級
穩(wěn)規(guī)模、優(yōu)結構，堅持推動產銷協(xié)同的高效率運營，打破生產、銷售、用戶三方的壁壘，全縱深協(xié)同推進產品經營工作。以產品為本、增量市場，管理者帶隊主動調研市場，持續(xù)加強與市場用戶深入交流合作，了解用戶個性化要求和市場需求方向。同時著力開發(fā)新產品、新市場，緊緊圍繞鋅鋁鎂、超高強鋼等品種新產品的開發(fā)及拓展，深入推進品種結構優(yōu)化調整，提升市場競爭能力和產品盈利能力。
以市場為中心、鏈接現場。協(xié)同營銷中心、制造管理部對市場情況進行深入分析，結合產品盈利情況，形成2023年東山冷軋“1+1+N”產品結構優(yōu)化重點項目32項。以項目為載體，推進產品結構向高端化、智能化、綠色化、高效化升級，提升產品影響力。
三季度湛江鋼鐵冷軋廠酸洗汽車板及連續(xù)油管用鋼、超高強鋼、中鋁鋅鋁鎂等產品持續(xù)增量，均完成挑戰(zhàn)目標，重點產品生產取得顯著業(yè)績。
緊盯任務目標 追求極致效率
以“速度發(fā)揮系數”為抓手，夯實精細化生產組織。參照機組設計和生產實績，設定速度發(fā)揮系數目標，關注水平差提升情況，做好分日產量完成情況的跟蹤、改善工作。通過抓設備功能精度、生產速度提升、產線分工優(yōu)化、工藝技術突破、優(yōu)化操作/控制模式等，加快軋線提速、管控生產節(jié)奏，進一步挖掘產線生產能力，推進生產穩(wěn)定高效。
針對各項經濟技術指標進行摸底式分析，在現場“掛圖上墻”，各作業(yè)區(qū)、各班組、各崗位之間橫向找差、縱向對標，以“績效引領、精準激勵”推進全員參與指標改善，比學趕幫超“戰(zhàn)危機、創(chuàng)一流”。
8月份，湛江鋼鐵冷軋廠商品材交庫量完成率達到101.36%，彩涂D109機組產能完成率達到103.77%，熱鍍鋅D508機組產能完成率達到105.23%。
狠抓過程管控 打造極致質量
狠抓過程質量管控，持續(xù)推進標準化管理。圍繞“不產生、不接受、不漏檢、不流出”加強過程跟蹤，針對現場異常缺陷展開分析，找準影響質量的關鍵點，及時制定改進措施，組織內外部質量問題評審，完善質量問題閉環(huán)管理，不斷夯實質量基礎管理。
建立一貫制質量管理團隊，提升跨工序生產質量問題協(xié)同改進效率。嚴格落實重點品種生產組織方案，持續(xù)優(yōu)化內外部供料標準，確保三大汽車外板成材率持續(xù)達標。
開展以“踐行‘四不’理念，追求卓越質量；讓用戶滿意，為服務增值”為主題的“質量月”活動，努力營造人人重視質量、人人追求質量、人人關心質量的濃厚氛圍，為發(fā)展注入高質量強勁動能。
三季度，湛江鋼鐵冷軋廠五大重點品種成材率均完成目標，廢次降率、現貨率發(fā)生率完成挑戰(zhàn)目標。
深耕降本增效 實現極致成本
牢固樹立“一切成本皆可降”理念，以降本增效為主線，策劃開展“三降兩增”項目公司級19項、廠部級14項，狠挖生產經營降本潛力，引導和激勵全員、全工序、全流程降本。
通過成本“周跟蹤”，發(fā)現成本管控中存在的問題，及時采取應對措施，做到動態(tài)跟蹤、實時預警、診斷分析和調整改進。
改善酸再生除硅系統(tǒng)和提高設備運行穩(wěn)定性，提高氧化鐵粉特級和一級品率。同時持續(xù)關注市場原材料價格走勢，面對市場波動，提前預警、提前干預，針對性降低采購成本，進一步強化內部管理。
來源：湛江鋼鐵
