寶鋼訂購功能強大的弧形連鑄機以生產(chǎn)世界大型斷面板坯
2024-05-31 09:33:24
要點
•普銳特冶金技術將提供單輥壓下力達到5,000千牛的雙流弧形連鑄機
•將生產(chǎn)厚達450毫米、寬達2,700毫米的板坯
•將以350萬噸的年產(chǎn)能力生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)超厚板坯
近日，寶鋼湛江鋼鐵與普銳特冶金技術簽訂合同，由其設計、提供并投產(chǎn)一臺雙流弧形連鑄機以生產(chǎn)超厚板坯。這臺雙流弧形連鑄機將是全球最強大的連鑄機之一，將安裝在位于廣東省湛江市的寶鋼生產(chǎn)基地。它將生產(chǎn)創(chuàng)紀錄的板坯斷面，寬度可達2,700毫米，厚度可達450毫米。
簽約儀式由寶鋼湛江鋼鐵建設指揮部副總指揮王超主持，寶鋼湛江鋼鐵黨委書記、董事長田國兵、歐冶工業(yè)品高級副總裁黃夏蘭、普銳特冶金技術中國首席執(zhí)行官柯特、普銳特冶金技術奧地利高級副總 裁Thomas Brunner、寶鋼湛江鋼鐵及普銳特冶金技術的領導和相關部門負責人參加了簽約儀式。
湛江鋼鐵黨委書記、董事長田國兵表示：這臺特厚板連鑄機在項目初期實現(xiàn)了湛江鋼鐵歷史上的三個“最快--立 項 最快;主設備合同簽訂最快;施工啟動最快。這是雙方共同努力的結果，感謝項目團隊及普銳特冶金技術高層對該項目的支持。接下來希望雙方緊密協(xié)作，把“先進性”作為項目需求，將創(chuàng)新融入到技術方案中，把該厚板連鑄機打造成為國內(nèi)乃至國際的標桿產(chǎn)線。
田國兵同時強調(diào)，寶鋼湛江鋼鐵新建連鑄項目不是簡單的重復，而是創(chuàng)新、創(chuàng)造，湛江鋼鐵將通過項目提升自我，通過與普銳特冶金技術、設計院和冶建單位的配合，在工業(yè)項目上實現(xiàn)數(shù)字化設計、數(shù)字化建設和數(shù)字化交付，將湛江鋼鐵新建連鑄機打造成真正意義上的數(shù)字化連鑄機。
新型弧形板坯連鑄機
普銳特冶金技術負責工程設計和實施，以及提供機械設備和全面的二級自動化包。新設備的年產(chǎn)能力為350萬噸優(yōu)質(zhì)板坯，將使寶鋼能夠為造船和風力渦輪機行業(yè)生產(chǎn)厚板。這種厚規(guī)格產(chǎn)品通常首選采用鑄錠機或立式連鑄機生產(chǎn)，但這兩種設備的成本效益和效率都不如普銳特冶金技術的新型弧形板坯連鑄機。
# 穩(wěn)定保持高質(zhì)量
寶鋼的連鑄機將配備普銳特冶金技術獨有的單輥大壓下(SRD)扇形段。當影響生產(chǎn)的參數(shù)(比如鋼種、冷卻制度和拉速)發(fā)生變化時，2級自動化包的工藝模型能夠?qū)崟r確定最佳輥縫，使得SRD扇形段能夠最優(yōu)化調(diào)整各處輥縫和壓下力。SRD扇形段的每根輥可施加5,000千牛的壓下力，在生產(chǎn)過程中大幅減少鑄坯厚度。能夠確保板壞達到出色的內(nèi)部質(zhì)量，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的無缺陷超厚板。
# 結晶器液面波動減半
該鑄機的另一個重要特點是，將采用普銳特冶金技術開發(fā)的一種突破性新方法，早在設計初期就能夠確定連鑄機的理想輥列布置。這種優(yōu)化的輥列布置能夠使非穩(wěn)態(tài)鼓肚引起的結晶器液面波動減小50%，從而提高拉速和達到更高的生產(chǎn)效率。軟件工具在計算優(yōu)化的輥列布置時會考慮許多參數(shù)，比如目標鋼種、斷面尺寸和拉速。這樣，它就能確定設置最佳輥列布置所需要的正確頻譜。
# 降低能耗
普銳特冶金技術將采用成熟可靠的DynaFlex振動方案，它具有特殊的設計理念--普銳特冶金技術工程師找到了一種利用螺旋彈簧來補償結晶器重量的方法，其優(yōu)點是大幅降低能耗水平。
普銳特冶金技術的Smart Segment連續(xù)彎曲和矯直方案與包括 Eco Star輥在內(nèi)的干式澆鑄設計相結合，能夠顯著改善板坯表面質(zhì)量。Eco Star輥的內(nèi)部冷卻系統(tǒng)能夠耐受干法澆鑄工藝為最大限度減少表面缺陷而需要的高溫。
寶鋼雙流板坯連鑄機
生產(chǎn)能力:350萬噸/年
鑄機半徑:12米
冶金長度:44米
板坯規(guī)格:300-450毫米(厚度)x1,600-2,700毫米(寬度)
鋼種:中碳鋼，高碳鋼，包晶鋼，高強度低合金鋼(HSLA)，管線鋼
來源：普銳特冶金技術
