湛江鋼鐵冷軋廠獲評首批國家卓越級智能工廠
2025-02-26 16:53:22
近日，工業(yè)和信息化部網站公示了《卓越級智能工廠（第一批）項目名單》。憑借在智能制造領域的探索、創(chuàng)新與實踐，湛江鋼鐵超高強鋼精益柔性生產智能工廠成功入選，獲評首批國家卓越級智能工廠。
湛江鋼鐵冷軋廠超高強鋼精益柔性生產智能工廠聚焦于“AI+應用”場景，通過深度融合人工智能技術與實際生產需求，成功打造了行業(yè)領先的智慧集控中心，該平臺通過采集和分析生產數據，結合先進的算法模型，不僅實現(xiàn)了對生產過程的智能化管理和優(yōu)化，而且能夠對生產流程進行實時監(jiān)控和精準控制，為生產決策提供了有力支持。
無人化與精準檢測的革新
超高強鋼精益柔性生產智能工廠實現(xiàn)了感知、控制、決策一體化，成功應用智慧排程、自動平整、帶鋼自動酸洗、一鍵退火、一鍵軋鋼等模型，實現(xiàn)了全流程生產的無人化，大幅提高生產效率并提升產品質量水平與穩(wěn)定性。
同時，利用帶鋼表面缺陷檢測及自動判定系統(tǒng)，結合成像技術和AI算法，對缺陷進行精準識別分級與判定，不僅增強了缺陷檢測的準確性和效率，也為后續(xù)質量控制提供了堅實的數據支撐。
智能故障預測革新
超高強鋼精益柔性生產智能工廠打破了傳統(tǒng)的設備維護模式，通過采集重要設備參數并結合現(xiàn)場經驗和設備特性，構建了智慧設備診斷模型。這一模型能夠實現(xiàn)對設備故障的智能診斷與預測，提前發(fā)現(xiàn)異常并處置，有效避免了因設備故障導致的生產中斷和損失，為企業(yè)節(jié)省了大量維護成本。
湛江鋼鐵成功解決了超高強鋼冷軋及熱處理制造工藝難度大、設備維護復雜等問題，實現(xiàn)全自動化生產控制，自動化率顯著提升，產能得到充分發(fā)揮；人員作業(yè)負荷大幅下降，作業(yè)效率大幅提升；機組故障時間顯著下降。在數字化賦能下，超高強鋼精益柔性生產智能工廠生產出了全球首發(fā)的6款吉帕鋼，填補了國內外產品的空白。
冷軋廠超高強鋼精益柔性生產智能工廠成功入圍工信部首批卓越級智能工廠，是對湛江鋼鐵在智能制造領域創(chuàng)新舉措的高度認可。未來，湛江鋼鐵冷軋廠將始終堅持智能化發(fā)展，推動數字化轉型升級，全面拓展智能制造新模式、新路徑，為制造插上智能之翼有力助推建設世界一流冷軋廠。
來源：TNC編輯部整理
