湛江鋼鐵冷軋廠獲評首批國家卓越級智能工廠
2025-02-26 16:53:22
近日，工業(yè)和信息化部網(wǎng)站公示了《卓越級智能工廠（第一批）項目名單》。憑借在智能制造領(lǐng)域的探索、創(chuàng)新與實踐，湛江鋼鐵超高強(qiáng)鋼精益柔性生產(chǎn)智能工廠成功入選，獲評首批國家卓越級智能工廠。
湛江鋼鐵冷軋廠超高強(qiáng)鋼精益柔性生產(chǎn)智能工廠聚焦于“AI+應(yīng)用”場景，通過深度融合人工智能技術(shù)與實際生產(chǎn)需求，成功打造了行業(yè)領(lǐng)先的智慧集控中心，該平臺通過采集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合先進(jìn)的算法模型，不僅實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的智能化管理和優(yōu)化，而且能夠?qū)ιa(chǎn)流程進(jìn)行實時監(jiān)控和精準(zhǔn)控制，為生產(chǎn)決策提供了有力支持。
無人化與精準(zhǔn)檢測的革新
超高強(qiáng)鋼精益柔性生產(chǎn)智能工廠實現(xiàn)了感知、控制、決策一體化，成功應(yīng)用智慧排程、自動平整、帶鋼自動酸洗、一鍵退火、一鍵軋鋼等模型，實現(xiàn)了全流程生產(chǎn)的無人化，大幅提高生產(chǎn)效率并提升產(chǎn)品質(zhì)量水平與穩(wěn)定性。
同時，利用帶鋼表面缺陷檢測及自動判定系統(tǒng)，結(jié)合成像技術(shù)和AI算法，對缺陷進(jìn)行精準(zhǔn)識別分級與判定，不僅增強(qiáng)了缺陷檢測的準(zhǔn)確性和效率，也為后續(xù)質(zhì)量控制提供了堅實的數(shù)據(jù)支撐。
智能故障預(yù)測革新
超高強(qiáng)鋼精益柔性生產(chǎn)智能工廠打破了傳統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)模式，通過采集重要設(shè)備參數(shù)并結(jié)合現(xiàn)場經(jīng)驗和設(shè)備特性，構(gòu)建了智慧設(shè)備診斷模型。這一模型能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備故障的智能診斷與預(yù)測，提前發(fā)現(xiàn)異常并處置，有效避免了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和損失，為企業(yè)節(jié)省了大量維護(hù)成本。
湛江鋼鐵成功解決了超高強(qiáng)鋼冷軋及熱處理制造工藝難度大、設(shè)備維護(hù)復(fù)雜等問題，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)控制，自動化率顯著提升，產(chǎn)能得到充分發(fā)揮；人員作業(yè)負(fù)荷大幅下降，作業(yè)效率大幅提升；機(jī)組故障時間顯著下降。在數(shù)字化賦能下，超高強(qiáng)鋼精益柔性生產(chǎn)智能工廠生產(chǎn)出了全球首發(fā)的6款吉帕鋼，填補(bǔ)了國內(nèi)外產(chǎn)品的空白。
冷軋廠超高強(qiáng)鋼精益柔性生產(chǎn)智能工廠成功入圍工信部首批卓越級智能工廠，是對湛江鋼鐵在智能制造領(lǐng)域創(chuàng)新舉措的高度認(rèn)可。未來，湛江鋼鐵冷軋廠將始終堅持智能化發(fā)展，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，全面拓展智能制造新模式、新路徑，為制造插上智能之翼有力助推建設(shè)世界一流冷軋廠。
來源：TNC編輯部整理
