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鄂鋼新1號(hào)高爐技術(shù)指標(biāo)及爐型設(shè)計(jì)

2010-07-29 14:49:11

根據(jù)武鋼集團(tuán)統(tǒng)一規(guī)劃,鄂鋼公司易地新建1號(hào)高爐,高爐有效容積2600m3,高爐已于2010年1月投產(chǎn)。新l號(hào)高爐以“先進(jìn)、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保”為設(shè)計(jì)原則,采用國(guó)內(nèi)外大型高爐的成熟、先進(jìn)技術(shù),在保證持續(xù)穩(wěn)定地向煉鋼供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鐵水、提高鋼鐵產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),延長(zhǎng)高爐壽命、控制環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率。
 
1. 高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
 
鄂鋼新1號(hào)高爐爐體設(shè)計(jì)是在充分總結(jié)國(guó)內(nèi)外大、中型高爐長(zhǎng)壽技術(shù)的基礎(chǔ)上,并結(jié)合鄂鋼的具體情況,采用了安全、成熟、可靠的一系列長(zhǎng)壽措施,將設(shè)計(jì)壽命提高到15年以上,其主要特點(diǎn)如下:
 
(1)爐型為多風(fēng)口、大爐缸、適當(dāng)矮胖型;
(2)冷卻元件為全冷卻壁形式,冷卻壁不帶凸臺(tái);
(3)采用磚肇合一、薄壁內(nèi)襯技術(shù);
(4)爐底、爐缸引進(jìn)關(guān)鍵部位耐材;
(5)采用聯(lián)合軟水密閉循環(huán)系統(tǒng);
(6)軟水系統(tǒng)具有完善的檢測(cè)設(shè)施和檢漏設(shè)施。
 
鄂鋼新1號(hào)高爐的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表l。
 
表1 鄂鋼新1號(hào)高爐的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
 
項(xiàng)目
數(shù)值
備注
有效容積,m³
2600
 
日產(chǎn)生鐵量,t/d
6290
最大7020
燃料比,kg/t
520
 
焦比,kg/t
340
 
煤比,kg/t
180
設(shè)備能力220
爐頂壓力,MPa
0.20
設(shè)備能力0.25
送風(fēng)溫度,℃
1200
最高1250
富氧率,%
5
最高8
年平均工作日,d
350
 
年產(chǎn)生鐵量,萬(wàn)t/a
220
最大245.7
高爐一代壽命,a
≥15
 
 
2. 高爐爐型
 
合理的高爐內(nèi)型是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗、長(zhǎng)壽的基本條件之一,F(xiàn)代高爐的內(nèi)型設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要表現(xiàn)在大爐缸、多風(fēng)口、適當(dāng)矮胖、減小爐身及爐腹角、加深死鐵層等方面,其目的是為了改善料柱透氣性、改善煤氣分布、提高噴煤比、適當(dāng)抑制邊緣、吹透中
心,以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、長(zhǎng)壽、低耗、順行的目的。
 
操作爐型是在高爐投產(chǎn)幾年后的實(shí)際爐型。由于內(nèi)襯大部分已被侵蝕,爐腰擴(kuò)大,爐身及爐腹角變小,此時(shí)的爐型與設(shè)計(jì)爐型相差較大,對(duì)高爐的順行、穩(wěn)定、高產(chǎn)和煤氣利用率都有不利的影響。磚壁合一、薄壁內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的高爐爐型,在設(shè)計(jì)上就考慮了實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,設(shè)計(jì)爐型基本上就是操作爐型,一代爐役其操作爐型基本維持不變。在確定鄂鋼新1號(hào)高爐爐型時(shí),以此為前提,同時(shí)總結(jié)同類容積高爐的內(nèi)型尺寸,并結(jié)合鄂鋼具體的原燃料條件,確定了本高爐內(nèi)型尺寸(見(jiàn)表2)。
 
表2 鄂鋼新1號(hào)高爐爐型主要尺寸
 
項(xiàng)目
數(shù)值
高爐容積Vu,m³
2600
爐缸直徑d,mm
11400
爐腰直徑D,mm
12750
爐喉直徑d1,mm
8100
死鐵層深度h0,mm
2300
爐缸高度h1,mm
4500
爐腹高度h2,mm
3400
爐腰高度h3,mm
1800
爐身高度h4,mm
17000
爐喉高度h5,mm
2000
有效高度Hu,mm
28700
Hu/D
2.251
鐵口數(shù),個(gè)
3
風(fēng)口數(shù),個(gè)
28
 
TNC編輯部整理
 

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