鄂鋼焦化廠推動(dòng)環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造效益435萬元
2010-08-27 09:55:47
鄂鋼焦化廠成功應(yīng)用“除塵焦粉回配”技術(shù)，將難以處置的除塵焦粉直接回兌配煤煉焦生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了除塵焦粉的有效循環(huán)利用，推動(dòng)焦化環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，1至7月份回配焦粉18900余噸，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約435萬元。
焦化廠配套環(huán)保項(xiàng)目投運(yùn)以來，廠區(qū)污染和周邊環(huán)境得到改善，尤其是干法熄焦和除塵設(shè)施的使用，有效回收了生產(chǎn)中的煤粉和炭粉。焦化廠每天因生產(chǎn)產(chǎn)生的除塵焦粉近90噸，除塵焦粉70%的顆粒小于0。5mm，輸送到噴煤和燒結(jié)都不能充分利用，對外銷售只能賣到原煤價(jià)格的一半，一年下來造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)幾百萬元。該廠技術(shù)人員根據(jù)行業(yè)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，認(rèn)為除塵焦粉不需處理，直接回配應(yīng)該可行，為此，“除塵焦粉回配”技術(shù)應(yīng)用被列為焦化廠降本增效的攻關(guān)課題之一。
焦化廠技術(shù)人員經(jīng)過不斷總結(jié)，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終于在調(diào)整配比后，加入2%的除塵焦粉生產(chǎn)的焦炭質(zhì)量M10基本穩(wěn)定，M40略有提高，焦炭工業(yè)性質(zhì)可靠。
為避免焦粉對煤前的二次污染，經(jīng)配煤小組配比認(rèn)定，結(jié)合該廠堆送料工藝，選用除塵焦粉于煤后系統(tǒng)回配生產(chǎn)的工藝技術(shù)，成功設(shè)計(jì)建造了焦粉回配裝置。投產(chǎn)兩周便實(shí)現(xiàn)了每天90噸除塵焦粉全部回兌配煤，生產(chǎn)的焦炭質(zhì)量穩(wěn)定，除塵焦粉產(chǎn)量無明顯變化。“除塵焦粉回配”技術(shù)項(xiàng)目的成功應(yīng)用，不僅有效地降低了配料成本，在環(huán)保經(jīng)濟(jì)的發(fā)展上起到了推進(jìn)作用。
TNC編輯部整理
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