重鋼影響KR脫硫劑消耗的原因分析及解決措施
2013-03-13 16:12:17
KR脫硫?qū)χ劁搧碚f屬于新工藝，整個(gè)工藝從武鋼引進(jìn)。無論是工藝管理、設(shè)備條件，還是職工操作都處于剛認(rèn)識(shí)階段。KR脫硫是利用插人鐵水中的攪拌器，使容器中的鐵水高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋渦，將脫硫劑卷人鐵水中，使脫硫劑與高溫鐵水充分混合、反應(yīng)，達(dá)到脫除鐵水中硫的目的。鐵水預(yù)處理脫硫，既可達(dá)到良好的脫硫效果，又可降低生產(chǎn)成本，而如何降低脫硫劑消耗成為降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。
1、存在的問題
因KR脫硫工藝屬新工藝、新設(shè)備，需對如下方面進(jìn)行完善：
1）脫硫劑的選擇，確定最優(yōu)脫硫劑條件及配比；
2）鐵水條件的確認(rèn)；
3）工藝技術(shù)的完善及模型的應(yīng)用；
4）設(shè)備精度的校對及穩(wěn)定；
5）操作人員操作的工藝的穩(wěn)定。
2、影響脫硫粉劑的原因分析及解決措施
2.1、影響脫硫粉劑的原因
影響脫硫粉劑消耗的主要原因如圖所示。
圖：影響脫硫粉劑消耗的原因分析圖
2.2、原因分析
1）脫硫率與脫硫粉劑的關(guān)系
2010年1月，開展了影響KR脫硫效果的相關(guān)調(diào)查分析，共收集了61組數(shù)據(jù)，得出了相關(guān)結(jié)果。其中脫硫率與粉劑消耗的關(guān)系如圖所示。其方程為y=48.0545+6.6289x-0.3329x2，顯著性（T分布）為：0.5613，方程擬合較差。
2）鐵水條件
鐵水條件對脫硫劑的消耗最要是鐵水硫含量、鐵水溫度及鐵水硅含量。
3）脫硫工藝
脫硫工藝處于摸索階段，KR模型應(yīng)用率低，對脫硫劑使用量預(yù)測不夠精確。
4）人員操作
KR屬于新工藝，正處于摸索熟悉階段，操作人員也需進(jìn)一步熟悉。
5）設(shè)備條件
設(shè)備存在誤差，將影響模型應(yīng)用率，降低模型對脫硫劑消耗的預(yù)測精度。目前影響指標(biāo)的設(shè)備問題較多，重點(diǎn)是鐵水罐傾翻速度慢，影響處理周期；1”位攪拌頭轉(zhuǎn)速最大只到90r/min，影響脫硫效果；脫硫劑計(jì)量不準(zhǔn)確，影響脫硫劑的消耗。
2.3、解決措施
1）針對設(shè)備問題，煉鋼廠加強(qiáng)了與項(xiàng)目部的溝通，由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)各廠家，加快對2”工位的修復(fù)工作，同時(shí)改善1#工位轉(zhuǎn)速不達(dá)標(biāo)及3#工位超負(fù)荷運(yùn)行后需檢修等問題。
2）針對鐵水條件問題，年初由于剛投產(chǎn)，鐵水量不足且鐵水成分波動(dòng)大，對脫硫影響較大。目前隨著l#高爐即將投人使用以及2#高爐產(chǎn)量的逐漸增大，鐵水量逐漸穩(wěn)定，鐵水成分波動(dòng)有所改善。但出鐵時(shí)間仍然存在較大波動(dòng)�？偟膩碚f，隨著1“高爐的投產(chǎn)鐵水量將增多，鐵水成分穩(wěn)定性將得到較大的改善。
3）針對脫硫劑條件，對KR脫硫生產(chǎn)的整個(gè)過程進(jìn)行了大量的摸索實(shí)踐工作，現(xiàn)階段工藝操作基本穩(wěn)定。同時(shí)，加強(qiáng)了對脫硫劑粒度等相關(guān)指標(biāo)的檢驗(yàn)，提高了脫硫率。
4）針對職工操作水平問題，加強(qiáng)對職工理論知識(shí)、操作水平及崗位意識(shí)的培訓(xùn)，使得目前職工知識(shí)水平大幅提高、操作技能基本穩(wěn)定
3、結(jié)論
①鐵水條件對脫硫率影響較大，尤其是鐵水硫含量及鐵水溫度。
②脫硫劑中的有效CaO含量、CaO活度及脫硫劑粒度對脫硫劑消耗影響顯著。
③設(shè)備的穩(wěn)定、操作人員的熟悉程度對脫硫劑消耗有顯著影響
收稿時(shí)間：2012年
來源：重鋼
