重鋼集團鋼鐵主業(yè)全年降本目標20億元
2014-08-25 10:42:03
今年以來，面對鋼鐵行業(yè)已進入“零利潤”時期的新常態(tài)，以及市委、市政府部署新一輪國資國企深化改革的新機遇，集團公司鋼鐵主業(yè)廣大干部職工堅定信心、攻堅克難、大干苦干，在上半年取得階段性成果的基礎上，下半年要奮力向全年降本20億元目標沖刺。
奮力向降本20億元目標沖刺，要以先進為標桿，全面鞏固降本成效。對標先進，學習、借鑒、引進、消化、追趕對標企業(yè)，是全面鞏固降本成效，向降本20億元目標沖刺的關鍵。對此，要把降本指標進行量化并分解到部門、落實到個人，不斷激發(fā)職工新的動力和活力，不斷刷新技術經(jīng)濟指標;要以對標企業(yè)的先進指標為降本方向，圍繞噸鐵成本降至2100元以下、煉鋼工序成本降低100元/噸、軋鋼工序成本降低50元/噸的目標，加強對從采購、運輸?shù)缴a(chǎn)、再到銷售的全鏈條管理，最大程度地降低成本費用，提高產(chǎn)品售價。
奮力向降本20億元目標沖刺，要以效益為中心，開辟挖潛增效新戰(zhàn)場。領導干部要不斷通過深入基層一線調研，明確新的挖潛方向和目標，以切實可行的舉措實現(xiàn)新區(qū)全領域的挖潛增效;要緊盯市場變化，降低綜合效益較差的產(chǎn)品比重，加大適銷對路、附加值高的新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)，全面增強鋼鐵主業(yè)產(chǎn)品盈利能力;要處理好長遠效益和當前效益的關系，處理好存量和增量的關系，管理好存量，發(fā)展好增量，對新增項目堅持深入調研、科學決策、謹慎投資，確保項目的投資收益。
奮力向降本20億元目標沖刺，要以創(chuàng)新為抓手，健全管理提升機制。要全面貫徹市委、市政府以及集團公司關于進一步深化國資國企改革精神，鋼鐵主業(yè)各條戰(zhàn)線要以創(chuàng)新為抓手，進一步完善、推廣、深化和健全已試行的模擬市場成本核算、風險抵押承包、成本效益導向責任考核等分配激勵機制，全力推進項目承包、產(chǎn)線承包、效益提成等改革試點，加快實施銷售、維檢等管理模式、運行機制，加快優(yōu)化調整組織架構、人力資源結構，加快形成適應市場競爭要求的企業(yè)管理體制和經(jīng)營機制。
鐵前降本再傳捷報
煉鐵廠7月份鐵水成本控制在2200元/噸以下
7月份，我司鋼鐵主業(yè)鐵前成本攻關取得歷史性突破，鋼鐵股份公司煉鐵廠鐵水成本已控制在2200元/噸以下，職工降本增效熱情高漲。
8月19日下午，煉鐵廠負責說，這一成績來之不易，得益于集團公司領導高度重視、縝密部署，鋼鐵股份公司措施有力、鐵前系統(tǒng)緊密配合，廣大干部職工群策群力，攻克了許多技術難題。集團公司總經(jīng)理、黨委副書記、鋼鐵股份公司董事長朱建派親自督導煉鐵廠推行降本風險承包、優(yōu)化配礦工作，推進了“金屬平衡”、“物流平衡”、“燃氣平衡”三大降本核算體系的建設；鋼鐵股份公司黨政負責人多次到煉鐵廠檢查成本指標分解、班組成本核算，還深入高爐現(xiàn)場督導減中焦技術、節(jié)焦增鐵攻關工作。
煉鐵廠針對制約低成本戰(zhàn)略的“瓶頸”，按照“以煉鐵為中心，實施鐵前工序互保”的要求，堅持“二要三不追”（要成本、要順行，不過多追求產(chǎn)量、焦比、配煤比）的高爐冶煉工藝新方針，以創(chuàng)新驅動，促進全廠干部職工保持“勤于思、重于行、敢于為”的務實作風，全面加大降本攻關力度——創(chuàng)新使用了“多環(huán)加檔減中焦”技術，打破了礦石品位下降、焦比大幅上升的怪圈，實現(xiàn)了節(jié)焦增鐵目標；組織開展了“燒結礦爐頂?shù)蜏胤刍磻?rdquo;燒結杯試驗技術攻關，大幅降低了配礦成本。
煉鐵廠還采取保爐溫集中加焦改全焦的方式，改善了高爐透氣性；要求職工對爐墻結厚現(xiàn)象做到“勤觀察、早發(fā)現(xiàn)”，果斷減中焦、松邊沿，攻克了增加非主流低價礦石、煤炭入爐配比使高爐爐墻粘結難以控制的技術難題。目前，煉鐵廠已有效控制了煙煤和無煙煤的配比。
煉鐵廠負責人表示，下一步，煉鐵廠將根據(jù)3號高爐復產(chǎn)的實際，提前做好人力、物力、技術、原料等方面的協(xié)調工作；按照“以焦定產(chǎn)”要求，縝密組織煉鐵生產(chǎn)，繼續(xù)推進鐵前降本；深挖內部潛力，牢固樹立向“殘渣剩水”要效益的觀念，從“粗放管理”向“精細降本”轉變，推進全員降本增效，縮小與對標企業(yè)的差距，堅決打好減虧扭虧攻堅戰(zhàn)。
鋼軋控本縱深推進
一煉鋼廠7月份煉鋼工序成本降至588.57元/噸
繼6月份噸鋼成本大幅降低之后，7月份，鋼鐵股份公司一煉鋼廠降低噸鋼成本攻關再傳捷報，煉鋼工序成本降至588.57元/噸，比今年1月份降低了104.52元/噸。目前，一煉鋼廠的降低噸鋼成本攻關仍在繼續(xù)向縱深推進。
進入7月份后，一煉鋼廠繼續(xù)依靠科技進步，全面加大降低噸鋼成本工作力度，將主攻目標鎖定在降低鋼鐵料、耐材消耗以及合金、輔料消耗；能源、維修費、工模具消耗上——
降低鋼鐵料、耐材消耗。優(yōu)化鐵水脫硫模式，對渣場存渣進行破碎磁選，全量使用轉爐除塵灰和氧化鐵，改善頂?shù)讖痛敌Ч�；打破轉爐使用LF爐鑄余渣的工藝瓶頸，提高鑄坯精度和鋼水收得率；加強與鋼鐵股份公司生產(chǎn)指揮中心協(xié)調溝通，不斷提高鋼包、單中包使用壽命。
降低合金、輔料消耗。推進自動煉鋼、底吹模式，優(yōu)化精煉工序時間，在保證合金質量前提下，尋找性價比高的合金資源；對現(xiàn)有“一鋼多級”進行優(yōu)化；通過鋼軋系統(tǒng)聯(lián)動，進一步降低合金成分；對現(xiàn)有工藝改判條款進行優(yōu)化、跟蹤試驗，優(yōu)化輔料結構，開展鑄余渣回收至轉爐利用。
降低能源消耗、維修費和工模具消耗。根據(jù)夏季用電高峰的實際，嚴格按照分時電價錯峰組織生產(chǎn)；積極與鋼鐵股份公司能控中心協(xié)調，加強日常蒸汽量監(jiān)控、煙罩的點檢定修維護；加強煤氣回收自動化系統(tǒng)的維護和檢修；加強設備備件修舊利廢，減少整體更換量；加強自修，減少對外修復量；通過技術創(chuàng)新，減少鑄輥、結晶器、拆爐機架費用；進一步推進2號連鑄機軸承國產(chǎn)化。
8月21日，一煉鋼廠黨委負責人表示，雖然7月份的煉鋼工序成本實現(xiàn)了588.57元/噸，取得階段性成果，但下半年將面臨新的困難與壓力，一煉鋼廠將著力抓好3個方面工作：加大主題廠情教育力度，認真學習長安經(jīng)驗；不斷提高執(zhí)行力，全面落實既定的43項降本措施；提前做好對3號高爐復產(chǎn)后滿負荷生產(chǎn)準備工作，力爭通過規(guī)模提升達到規(guī)模效益目標；以“認真、勤奮、爭先、創(chuàng)新”的一煉鋼人核心價值觀為引領，以建設基層服務型黨組織為契機，扎實抓好關心職工、服務職工、穩(wěn)定職工隊伍的各項工作。
來源：重鋼
