據(jù)了解，為確保鋼水可澆性，以往該廠LF、RH精煉工藝采用每爐鈣處理的方式對鋼水進行夾雜物變形處理，但每爐鈣處理投入的鈣合金線量較大。為了降低鈣合金線成本，推動降本降耗工作，該廠積極探索，在LF、RH精煉過程中實施間隔鈣處理工藝。

間隔鈣處理工藝摸索過程的最大難題在于鋼水可澆性，對此，該廠組織力量重點對該難題進行了跟蹤與分析，通過加強LF脫氧造渣、杜絕RH吹氧、適當延長弱吹氬和純脫氣時間等方式，優(yōu)化自身操作，并制定了詳細的間隔鈣處理工藝制度，在保證鋼水可澆性的同時，逐步降低LF、RH的精煉鈣處理比例，間隔鈣處理工藝在LF和RH得到成功實施。