今年上半年，重鋼鋼鐵股份公司中厚板廠設(shè)備系統(tǒng)緊密圍繞鋼軋工序降本50元/噸的目標(biāo)，多管齊下實(shí)施油脂降耗“手術(shù)”。該廠4100mm寬厚板生產(chǎn)線、2700mm中板生產(chǎn)線油脂消耗與去年同期相比分別下降1.31元/噸、1.83元/噸。

 

為了不斷降低油脂消耗，該廠以“干毛巾也要擰出水”的降本熱情，由黨政領(lǐng)導(dǎo)牽頭抓好油脂專項(xiàng)降本工作，由廠辦公室每月組織進(jìn)行成本預(yù)決算，由廠機(jī)動(dòng)科落實(shí)專人負(fù)責(zé)。該廠加強(qiáng)兩條生產(chǎn)線的三級點(diǎn)檢工作，進(jìn)一步提高維護(hù)檢修質(zhì)量，確保兩條生產(chǎn)線液潤區(qū)域無重大事故，確保生產(chǎn)均衡順行；先后對4100mm寬厚板軋機(jī)油膜軸承密封的可靠性進(jìn)行改善，實(shí)施了4100mm寬厚板軋機(jī)AGC油缸壽命延長、雙邊剪跑偏攻關(guān)等技術(shù)改造；優(yōu)化了冷卻器的修復(fù)方案，加強(qiáng)對大型油缸和關(guān)鍵液壓件等備件的改良性修復(fù)，降低了液壓備件費(fèi)；抓好維護(hù)檢修單位的工作質(zhì)量，對出現(xiàn)的問題及時(shí)分析原因，及時(shí)提供技術(shù)保障，及時(shí)落實(shí)責(zé)權(quán)；通過成本和備件管理信息系統(tǒng)，及時(shí)掌握分析油脂消耗與庫存情況，提高油脂使用和采購計(jì)劃的精細(xì)性；推進(jìn)油脂產(chǎn)品的國產(chǎn)化替代，將原來使用的進(jìn)口潤滑油改為性價(jià)比更為合理的國產(chǎn)潤滑油，進(jìn)一步降低了噸鋼油脂消耗。