重鋼熱軋帶肋鋼筋盤條HRB400E產(chǎn)品開發(fā)概況
2016-02-18 09:14:58
抗震鋼筋盤條 HRB400E 主要技術(shù)難點在于鋼筋的抗震性。為提高鋼筋抗震性，主要通過提高鋼筋屈服強(qiáng)度（實測值）的穩(wěn)定性、增大強(qiáng)屈比、提高鋼筋在最大力下的總伸長率等技術(shù)手段。提高屈服強(qiáng)度的穩(wěn)定性，即將屈服強(qiáng)度控制在一定的范圍內(nèi)，可以使所有受力鋼筋都能比較均勻地受力，避免發(fā)生鋼筋依次逐個斷裂，從而起到抗震的作用；提高鋼筋抗拉強(qiáng)度（實測值）與屈服強(qiáng)度（實測值）的比值，有利于提高鋼筋的安全儲備，當(dāng)建筑物受到地震破壞發(fā)生變形時，鋼筋在延伸過程中吸收更多能量，使建筑物的梁柱裂而不斷，可有效地減少地震的危害；提高最大力總伸長率，可以提高鋼筋的整體變形能力和對地震波的吸收能力。
結(jié)合抗震鋼筋 HRB400E 對力學(xué)性能的要求及各元素在鋼中發(fā)揮的作用，設(shè)計 HRB400E 盤條的各元素的化學(xué)配比見表1。
表1 HRB400E盤條成分設(shè)計（wt%）
一、煉鋼工藝控制
煉鋼工藝流程：
抗震鋼筋盤條因優(yōu)良的抗震性，對鋼質(zhì)要求較高，重鋼 HRB400E 鋼坯采用 LF 精煉。其生產(chǎn)工藝路線為：高爐鐵水（脫硫鐵水）、廢鋼→轉(zhuǎn)爐冶煉→合金化→LF 精煉（吹氬精煉）→方坯連鑄→鑄坯熱送或火焰清理→軋鋼廠。
鋼坯成分控制：
HRB400E 鑄坯成分控制見表2。
表2 HRB400E鑄坯成分控制（wt%）
通過采取嚴(yán)格的工藝控制，HRB400E 鑄坯成分穩(wěn)定。C、Si、Mn 波動較小，P、S、As 有害元素控制較低。其中，S、As 遠(yuǎn)低于內(nèi)控上限（內(nèi)控 S≤0.04%、As≤0.07%）。鑄坯低倍檢驗，中心疏松及中心偏析控制在 0.5~1 級，未發(fā)現(xiàn)縮孔及內(nèi)部裂紋。
二、軋鋼工藝控制
軋鋼工藝流程：
HRB400E 軋鋼工藝流程為：鑄坯→加熱→粗軋→1 號飛剪切頭→中軋→2 號飛剪切頭→預(yù)精軋→預(yù)水冷→3 號飛剪切頭→精軋→吐絲→斯太爾摩風(fēng)冷線→集卷→P&F 運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸→切頭切尾、質(zhì)量檢驗→打捆→稱重→卸卷→入庫。
軋制工藝方案
經(jīng)初步制訂，并在產(chǎn)品試制過程中不斷優(yōu)化，HRB400E 盤條成熟軋制工藝方案如表3所示。
表3 HRB400E軋制工藝方案
通過試制，HRB400E 冶煉及軋制工藝控制合理，產(chǎn)品質(zhì)量良好，已具備批量生產(chǎn)的能力。
