2021年二季度中國寶武“全工序?qū)�標提升效率�?chuàng)一流”專項勞動競賽各獎項公布：

 

在“提高高爐利用系數(shù)勞動競賽”競賽中重慶鋼鐵1號高爐獲評二季度“綜合優(yōu)勝爐”，重慶鋼鐵2號高爐

 

獲評二季度2000立方級“高產(chǎn)冠軍爐”。

 

這是重慶鋼鐵繼2號高爐獲評一季度“綜合冠軍爐”，1號高爐獲一季度2000立方級“高產(chǎn)冠軍爐”后，再次在中國寶武的競賽中，收獲榮譽。

 

融入中國寶武以來，重慶鋼鐵充分發(fā)揮混合所有制體制機制優(yōu)勢，堅持全面對標找差，深化采購變革，完善設(shè)備管理體系，持續(xù)加強了高爐生產(chǎn)管控能力，為以“高爐為中心” 進行生產(chǎn)組織提供了充分保障，高爐生產(chǎn)各項技術(shù)經(jīng)濟指標逐步躍居全國前列。上半年，煉鐵廠堅持問題導(dǎo)向，圍繞生產(chǎn)、管理等方面找差距，強化高爐、燒結(jié)、焦化一體化管控，以強攻關(guān)、促落實，有效促進生產(chǎn)穩(wěn)定順行，高爐利用系數(shù)和綜合競爭力的不斷提升。

 

堅持技術(shù)和管理雙輪驅(qū)動。以“高富氧、高頂壓、高煤比、高風(fēng)速”為指引，持續(xù)優(yōu)化高爐上部裝料制度和下部送風(fēng)制度。通過調(diào)整風(fēng)口面積等舉措，提升高爐穩(wěn)定性和操控能力。通過優(yōu)化噴吹煤結(jié)構(gòu)、改善煤粉燃燒率、加強系統(tǒng)維護等措施，確保噴吹率達到100%，提煤降焦初見成效。通過強化來煤質(zhì)量跟蹤和配煤生產(chǎn)調(diào)控，管控焦炭質(zhì)量，并嚴格和精細化執(zhí)行焦爐熱工管理制度，持續(xù)梳理并推進解決影響焦爐效率提升的問題，主要經(jīng)濟技術(shù)指標實現(xiàn)突破。

 

堅持精準對標。煉鐵廠積極對標行業(yè)先進，提升自身站位，通過系統(tǒng)降本和技術(shù)降本，做好降低消耗、降低各類費用、提升生產(chǎn)運營效率等工作，積極推進成本削減，強化經(jīng)濟技術(shù)指標、消耗等數(shù)據(jù)精準對標找差。通過進一步優(yōu)化指標分解、責(zé)任落實、跟蹤分析、評價激勵等手段推進降本工作。同時以對標歷史最優(yōu)水平，不斷突破自我。各作業(yè)區(qū)著力抓好過程控制，不斷提升操作、技術(shù)及精細化管理水平，全面降低各類消耗，切實改善經(jīng)濟技術(shù)指標。

 

堅持提升體系能力。煉鐵廠以推進6S管理，促員工行為養(yǎng)成；推進三崗活動，促標準化作業(yè)；推進全員改善，促體系能力提升，全方位夯實基層基礎(chǔ)管理。煉鐵廠全面啟動九大體系建設(shè)，成立工作組，每周檢查推進情況。首批100個標準作業(yè)卡（E-SOP卡）執(zhí)行落地，促使生產(chǎn)操作能力得到不斷提升；全員改善日，實施改善546個，參與人數(shù)2613人次，員工日改善活動1116項，專業(yè)督查6000余項并執(zhí)行整改，促進了煉鐵廠管理大提升和現(xiàn)場大變樣，煉鐵生產(chǎn)的競爭力不斷提升。

 

來源：重鋼