習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，針對產(chǎn)業(yè)薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)施好關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)工程，盡快解決一批“卡脖子”問題。習(xí)近平總書記在“七一”重要講話中明確要求，推進(jìn)科技自立自強(qiáng)。中國寶武黨委書記、董事長陳德榮在中國寶武黨委一屆五次全委（擴(kuò)大）會(huì)上強(qiáng)調(diào)：要?jiǎng)?chuàng)建這樣的偉大企業(yè)，唯改革者進(jìn)，唯創(chuàng)新者強(qiáng)，唯改革創(chuàng)新者勝！中南鋼鐵要求：通過工藝技術(shù)創(chuàng)新、降低成本，實(shí)現(xiàn)鋼材產(chǎn)品“性能翻番”和“成本減半”。

 

重慶鋼鐵牢記習(xí)近平總書記的殷殷囑托，在中國寶武及中南鋼鐵正確引領(lǐng)下，不斷加大科技創(chuàng)新的投入力度，加大新產(chǎn)品研發(fā)，致力于提升企業(yè)市場競爭力。近日，重慶鋼鐵又一新產(chǎn)品：冷軋用電工鋼首次軋制成功，標(biāo)志著重慶鋼鐵無取向硅鋼產(chǎn)品研發(fā)取得重大突破！

 

強(qiáng)化競爭力，解決市場痛點(diǎn)

 

當(dāng)前，國內(nèi)無取向硅鋼產(chǎn)品市場需求空間廣闊，為滿足用戶需求，搶占高附加值產(chǎn)品市場，不斷拓展重慶鋼鐵產(chǎn)品市場占有率，公司產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)一方面通過走訪客戶、建立交流機(jī)制等措施精準(zhǔn)服務(wù)用戶，另一方面與重點(diǎn)用戶圍繞行業(yè)能效升級(jí)、用鋼需求高端化等趨勢，共同推進(jìn)技術(shù)降本。在產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)與用戶深入交流的基礎(chǔ)上共同推進(jìn)開發(fā)無取向硅鋼，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)及驗(yàn)證，最終孕育出滿足使用要求的新工藝無取向硅鋼產(chǎn)品。產(chǎn)品的成果研發(fā)為提升市場盈利能力及產(chǎn)品核心競爭力打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

 

匠心研發(fā)，大膽創(chuàng)新

 

冷軋用電工鋼熱軋鋼帶，即電動(dòng)工具專用鋼，屬于無取向硅鋼系列一類，主要用于裝配作業(yè)、建筑作業(yè)、礦山作業(yè)工具的電機(jī)和水泵電機(jī)上。該產(chǎn)品具有超低碳、極低硫、無鋁等特點(diǎn)，對鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制、鋼水可澆性、原輔料條件等有極高要求，此前公司從未生產(chǎn)過類似產(chǎn)品，對公司制造能力是極大的挑戰(zhàn)。

 

無取向硅鋼產(chǎn)品，對轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐材料要求苛刻，前期，產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)為保證轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)安全，基于不改變現(xiàn)有護(hù)爐工藝的情況下，提出在轉(zhuǎn)爐新爐況下生產(chǎn)，這顯然不是解決問題的最佳辦法。為確保此次無取向硅鋼研發(fā)成功，產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)對舊工藝進(jìn)行適應(yīng)性優(yōu)化，開展了兩輪超低碳、極低硫摸底試驗(yàn)，逐一摸排了大量生產(chǎn)過程中可能遇到的各種問題。

 

試生產(chǎn)前，產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)結(jié)合其它品種鋼生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，試驗(yàn)出了RH工序脫碳變化規(guī)律、LF工序的精準(zhǔn)控制方法，隨后對配碳操作、脫氧工藝、造渣工藝進(jìn)行了大幅度調(diào)整，成功解決了過程增碳、控硫、控鋁難的問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了良好的鋼水可澆性。煉鋼廠、軋鋼廠按照新工藝進(jìn)行試生產(chǎn)，其成品完全符合該產(chǎn)品超低碳、極低硫、無鋁硅等復(fù)雜成分的超高要求。

 

制造管理部煉鋼工藝主任工程師廖明在試制時(shí)說到：“在以前，我們很難做出工藝大調(diào)整這樣的舉措，這次無取向硅鋼的研制是重鋼人打破常規(guī)、大膽突破、追求創(chuàng)新的具體體現(xiàn)！”

 

制造管理部產(chǎn)品設(shè)計(jì)區(qū)域工程師趙啟帆說到：“此次冷軋用電工鋼軋制成功，為后期無取向硅鋼高性能中牌號(hào)產(chǎn)品及高牌號(hào)產(chǎn)品的研發(fā)打牢了基礎(chǔ)，相信不久之后，重鋼人也能軋制出高牌號(hào)的無取向硅鋼！”