重鋼成功研發(fā)無取向硅鋼W800冷軋用電工鋼熱軋鋼帶產(chǎn)品
2021-10-12 10:18:15
9月29日，中南鋼鐵重慶鋼鐵繼8月無取向硅鋼CGJW650產(chǎn)品研發(fā)成功以來，僅一個月時間再次成功研發(fā)無取向硅鋼W800冷軋用電工鋼熱軋鋼帶產(chǎn)品，試制3爐，軋制27卷成品鋼卷，各項指標均達到產(chǎn)品設(shè)計要求。
冷軋用電工鋼熱軋鋼帶屬于無取向硅鋼系列產(chǎn)品中的重要品種，主要用在小型電機、壓縮機上。此次無取向硅鋼較之前相比，在工藝要求上碳更低、硅更高，并需添加大量磷、鋁合金，試制難度更大，對重慶鋼鐵一貫制制造能力是一次極大的挑戰(zhàn)。
基地協(xié)同，推進產(chǎn)品一貫制管理
重慶鋼鐵在無取向硅鋼試制過程中，利用寶武協(xié)同支撐平臺，攻關(guān)小組開展了與青山基地W800全面對標找差，通過系統(tǒng)對比關(guān)鍵工藝參數(shù)控制等，優(yōu)化了成分控制范圍，提出了鋼卷爛邊及頭、尾寬度窄尺控制措施，完善了W800產(chǎn)品需求識別和工藝設(shè)計，優(yōu)化了產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量控制方案。
總結(jié)經(jīng)驗，制定產(chǎn)品研發(fā)方案
W800產(chǎn)品開發(fā)難點在于冶煉、精煉環(huán)節(jié)，在經(jīng)濟運行模式下，既要保證產(chǎn)品各項成分指標達到高標準設(shè)計要求，實現(xiàn)連續(xù)低成本生產(chǎn)，又不能對各類原材料提出嚴苛要求，更不能對爐況造成影響。硅鋼攻關(guān)小組認真分析總結(jié)了首輪無取向硅鋼CGJW650研發(fā)經(jīng)驗，對工藝參數(shù)進行了設(shè)計，經(jīng)制造管理部、煉鋼廠和軋鋼廠工程技術(shù)人員反復(fù)討論制定出了煉軋一貫的產(chǎn)品工藝卡和產(chǎn)品試制方案。
為了確保本輪W800產(chǎn)品試制成功，硅鋼攻關(guān)小組不斷修定、完善試制方案，組織重點環(huán)節(jié)人員學(xué)習(xí)工藝要點和控制難點，對生產(chǎn)條件進行確認。9月29日正式啟動產(chǎn)品試制，相關(guān)工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo)，煉鋼、軋鋼和檢測各重點環(huán)節(jié)均安排人員值守，上下工序相互溝通，及時處理遇到的問題。經(jīng)過十二小時奮戰(zhàn)，煉鋼生產(chǎn)3爐27塊鋼坯全部軋成，成材率98.93%，各項指標達設(shè)計要求，本輪試制取得圓滿成功。
連續(xù)兩個牌號無取向硅鋼的試制成功，極大地鼓舞了重慶鋼鐵工程技術(shù)人員對新產(chǎn)品開發(fā)的信心，下一步將緊密結(jié)合用戶使用情況及市場需求，齊心協(xié)力，在創(chuàng)新突破方面再立新功，為公司可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展作出積極貢獻。
“W800無取向硅鋼的成功是寶武協(xié)同和自主創(chuàng)新充分結(jié)合的典范。攻關(guān)小組充分利用寶武創(chuàng)新協(xié)作平臺，從化學(xué)成分控制、冷軋成品電磁性能情況、關(guān)鍵工藝參數(shù)管控、實物質(zhì)量控制等方面開展系統(tǒng)對標，同時，在生產(chǎn)過程控制中結(jié)合重慶鋼鐵工藝特點，注重自主創(chuàng)新，工藝路徑設(shè)計上突破常規(guī)，是今年產(chǎn)品創(chuàng)新工作的典范。”一貫制技術(shù)室副主任、產(chǎn)品一貫制管理責(zé)任人唐志剛說到。
“作為制造管理部無取向硅鋼研發(fā)小組現(xiàn)場試制協(xié)調(diào)者，與生產(chǎn)單位現(xiàn)場試制負責(zé)人緊密聯(lián)系，密切配合，關(guān)注試制過程中每一個細節(jié)，及時商量解決突發(fā)問題，大家在剛試制完成13爐CGJW650無取向硅鋼后，緊接著又上夜班試制W800無取向硅鋼3爐，為了保質(zhì)保量按期完成交貨，值班人員毫無怨言，坦然面對，出色完成了這次試制任務(wù)。”攻關(guān)小組成員廖明說到。
“這次無取向硅鋼W800屬于首次試制，生產(chǎn)難度較大，生產(chǎn)經(jīng)驗欠缺，大家集思廣益，克服現(xiàn)場遇到的一切困難，積極主動與煉鋼同事一道想辦法、添措施，努力解決煉軋生產(chǎn)節(jié)奏匹配度不夠等問題，結(jié)合加熱過程圍繞該鋼種三低一高的過程溫度特點，對加熱爐爐膛溫度和板坯在爐時間進行嚴格控制，及時協(xié)調(diào)能源環(huán)保部保障熱值穩(wěn)定性，軋制時根據(jù)粗軋中間坯板形，提前調(diào)整精軋輥縫、側(cè)導(dǎo)板寬度、軋制速度等重要參數(shù)，確保成品鋼卷過程溫度命中率和外形尺寸符合要求。”攻關(guān)小組成員趙啟帆說到。
來源：重鋼、TNC編輯部整理
來源：重鋼、TNC編輯部整理
