重慶鋼鐵軋鋼廠熱卷、厚板產(chǎn)線縮短換輥時間
2022-03-29 09:41:58
近期，軋鋼廠將優(yōu)化換輥流程、簡化換輥操作、加強換輥穩(wěn)定性和安全性、進一步縮短換輥時間，取得明顯成效。3月以來該廠熱卷產(chǎn)線精軋純換輥時間突破15分鐘大關(guān)；厚板產(chǎn)線最快換輥時間22分鐘。
熱卷產(chǎn)線：全員高度協(xié)同，提高換輥效率
2月底，由熱卷生產(chǎn)作業(yè)區(qū)牽頭，成立了由工藝技術(shù)、生產(chǎn)操作、設(shè)備專業(yè)人員組成的“換輥精益生產(chǎn)團隊”，并根據(jù)去年3個月連續(xù)最好水平，結(jié)合對標(biāo)產(chǎn)線將精軋換輥攻關(guān)目標(biāo)定為≤15分鐘。
團隊成員高度協(xié)同，以“爭取每一秒鐘，軋好每一塊鋼”為理念，通過對換輥流程、環(huán)節(jié)的時間分布進行梳理分析，找到了無法直裝新輥、人員不足、積極性差等影響精軋換輥時間的主要因素，并逐一制定了解決方案。
由于就地操作箱與換輥平臺設(shè)計原因，F(xiàn)1-F5裝新輥時視線被舊輥遮擋，將舊輥拉出換輥區(qū)是制約精軋換輥效率提升最大的因素，約影響換輥時間2分鐘。針對這一問題，生產(chǎn)方提出新增機架窗口監(jiān)控，熱卷設(shè)備作業(yè)區(qū)高度協(xié)同實施，加裝F1-F5機架窗口監(jiān)控并完成調(diào)試，成功解決該問題。
工藝技術(shù)人員通過對大量軋輥磨損曲線進行分析，著手提升軋輥磨損均勻性，通過精細(xì)化配輥，改善軋輥冷卻條件，實現(xiàn)F1F2機架軋輥輪流更換；通過線下備輥優(yōu)化，工作輥配輥與上線機架的優(yōu)化，減少了軋輥直徑、階梯墊級數(shù)和軸承座的變化，減少了外界條件波動；同時，通過程序優(yōu)化，對預(yù)埋輥縫進行記錄，提升了換輥后開軋輥縫的準(zhǔn)確性和換輥開軋的穩(wěn)定性，最終將出鋼時間提前，為高效換輥提供了技術(shù)支撐與改進。
厚板產(chǎn)線：精準(zhǔn)定位操作，追求極致效率
厚板產(chǎn)線通過優(yōu)化、拆分換輥流程，換輥準(zhǔn)備的工作提前做，減少外部條件對換輥的影響，并通過優(yōu)化操作及確認(rèn)方式，制定有效激勵措施，大幅提升換輥效率。
為縮短換輥前最后一塊鋼坯的軋制時間，換輥作業(yè)各個操作步驟均按“秒”打表，粗軋、設(shè)備支援提前到軋機平臺等待，前后導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整同時進行，互不干涉的操作同時進行等。同時，通過制定獎懲機制，對小于25分鐘的換輥時間按每分鐘獎勵，超過30分鐘按每分鐘進行考核，進一步促進了換輥效率提升，精軋換輥時長成功縮減到平均26分鐘，最快純換輥時長為22分鐘，大幅提升了換輥效率。
下一步，軋鋼廠將繼續(xù)深挖潛能，在提高作業(yè)率，提升軋制效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本等方面推進精益生產(chǎn)。全面提升軋鋼廠競爭力，為公司高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，成為中國西南地區(qū)鋼鐵引領(lǐng)者做出重要貢獻。
