重慶鋼鐵10月焦炭產量創(chuàng)單月歷史最好水平
2022-11-14 08:31:50
重慶鋼鐵10月焦炭產量突破286000噸，創(chuàng)單月歷史最好水平；10月19日起，焦爐每日出爐數(shù)、焦炭日產量分別穩(wěn)定在436爐、9300噸以上，實現(xiàn)煉鐵廠“三提三降”焦爐提產挑戰(zhàn)目標，為公司降本增效提供強有力支撐。
為滿足四座高爐生產需要，最大化發(fā)揮焦爐產能，煉鐵廠準確研判焦爐爐體狀態(tài)、設備支撐能力、外部生產條件，結合三個煉焦生產單元爐況、高爐用焦需求、焦爐加熱煤氣平衡等因素，制定了焦爐分階段提產計劃及生產組織方案。根據(jù)煉焦生產順行情況、爐體狀態(tài)，在日產量達到9100噸后，有計劃持續(xù)提升每日出爐數(shù)，穩(wěn)步推進煉焦極限生產。
在提產過程中，煉鐵廠仔細審視存在的問題及重點管控點，制定應對措施、應急預案，精準管控。此外焦化工序各作業(yè)區(qū)以目標為導向，全力投入到保產保供中來。供料作業(yè)區(qū)抓好煉焦煤質量管控、穩(wěn)定配煤準確度達標；干熄焦作業(yè)區(qū)提升干熄焦保障能力，確保干熄焦率穩(wěn)步提升；熱工作業(yè)區(qū)持續(xù)排查焦爐受損爐體的隱患，確保焦爐生產能力，以保障焦爐加熱均勻性，抓好焦爐熱工測調，確保焦炭均勻成熟，穩(wěn)定生產質量。設備作業(yè)區(qū)嚴格執(zhí)行《煉鐵廠生產管理辦法》事故響應機制，加強焦爐設備、干熄焦設備、煤氣系統(tǒng)及備用設備的維護與管理。在各作業(yè)區(qū)的高效協(xié)同下，10月焦爐有效作業(yè)率達到99.5%。
針對煉焦煤質量不穩(wěn)定、極致庫存、資源保供不足等帶來的煤倉懸料、配煤系統(tǒng)運行條件惡劣的問題，煉鐵廠推進降低焦煤倉掛料影響攻關，全力降低煤倉懸料對生產、質量的影響。
開展提高單爐產量攻關，不斷優(yōu)化煉焦裝平煤操作，逐步提高單爐裝煤量；優(yōu)化配煤結構，適當降低配合煤的揮發(fā)分，提高成焦率；優(yōu)化熱工管理、強化干熄焦循環(huán)氣體組分控制，降低焦炭在焦爐、干熄焦系統(tǒng)的燒損；抓好含碳資源回收，減少焦炭損耗。通過以上措施的實施，單爐產量穩(wěn)定在了21.3噸以上。
開展降低煤焦系數(shù)攻關，梳理影響煤焦系數(shù)的因素，加強焦化工序軌道稱、皮帶秤周期性校檢，抓好來煤水分管理，執(zhí)行好操業(yè)制度，減少燒損，同時保證焦炭揮發(fā)分控制在標準范圍之間，確保煤焦系數(shù)的穩(wěn)定。
來源：重慶鋼鐵
